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工藝提升1 合金元素和冷卻速度實(shí)驗(yàn)和理論計(jì)算表明:臨界區(qū)加熱后獲得雙相組織所需的臨界冷卻速率與鋼中錳含量具有一定關(guān)系。其根鋼中存在的合金元素,就可估算獲得雙相組織所需要的臨界冷卻速率,為熱處理雙相鋼生產(chǎn)時(shí),選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法提供依據(jù)。當(dāng)鋼的化學(xué)成分一定時(shí),應(yīng)在-獲得雙相組織的前提下,盡可能采用較低的冷卻速度,使鐵素體中的碳有充分的時(shí)間擴(kuò)散到奧氏體中,從而降低雙相鋼的屈服強(qiáng)度,提高雙相鋼的延性。如果鋼中合金元素含量較4 -不銹鋼材料,臨界冷卻速度過(guò)高,冷卻后鐵素體中含有較高的固溶碳,不利于獲得優(yōu)良性能的雙相鋼,這時(shí)應(yīng)改變鋼的化學(xué)成分,增加鋼中的合金元素含量 山東不銹鋼材料,從而降低臨界冷卻速度,或者在雙相鋼的生產(chǎn)工藝中,加入補(bǔ)充回火工序,降低鐵素體中的固溶碳,-雙相鋼的性能。如果鋼中含有強(qiáng)的碳化物形成元素,當(dāng)估算臨界冷卻速率時(shí),應(yīng)考慮到這些元素對(duì)臨界區(qū)加熱時(shí)所形的奧氏體淬透性和有利影響,v和ti的碳化物粒子可以通過(guò)相界面的釘扎作用提高奧氏體的淬透性 不銹鋼材料,降低臨界冷卻速度.
3.雙相鋼板熱軋后盤卷溫度的影響對(duì)于一個(gè)給定成分的鋼,臨界區(qū)加熱時(shí)奧氏體的淬透性可以通過(guò)鋼板熱軋后高溫卷來(lái)修正。高溫盤卷可使碳、錳等合金元素在第二組(珠光體或貝氏體)中明顯富集。有利提高隨后臨界區(qū)處理時(shí)雙相鋼的綜合性能。以0.049%c-1.99%mn-0.028%al-0.0019%n鋼的試驗(yàn)結(jié)果為例 不銹鋼材料,采用兩種工藝過(guò)程:一種為普通扎制工藝,終軋溫度900℃;***油冷到600℃;盤卷***吹風(fēng)冷到室溫***冷軋70%***連續(xù)退火。兩種盤卷工藝的碳和錳分布的分析結(jié)果可見(jiàn)高溫盤卷可使碳和錳在第二相中明顯富集,而普通的軋制工藝錳基本無(wú)富集趨勢(shì)。用高溫盤卷以修正合金含量較低的鋼在隨后臨界區(qū)處理時(shí)的淬透性,并降低熱處理雙相鋼的屈服強(qiáng)度,提高其延性的技術(shù),已在有關(guān)工廠用于熱處理雙相鋼的生產(chǎn),所得到的熱處理雙相鋼板綜合性能-,板材各部位的性能均勻,縱向、橫向性能一致。例如對(duì)0.09%c-0.44si-1.54%mn-0.023%al鋼
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