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球磨機(jī)是選礦設(shè)備中常用的設(shè)備之一,球磨機(jī)的合理裝球的裝球量不僅影響著磨礦效率和生產(chǎn)理的提高,還關(guān)系到球磨機(jī)的使用壽命。因此,掌握球磨機(jī)合理平衡的裝球量是球磨機(jī)使用過程中非常重要的環(huán)節(jié)。下面就來介紹下球磨機(jī)裝球量的有關(guān)問題。
球磨機(jī)裝球量與球磨機(jī)的產(chǎn)量
球磨機(jī)的產(chǎn)量與裝球量有著直接的關(guān)系。球磨機(jī)工作時(shí),它的效率,一般取決于每個(gè)鋼球所做功的總和(撞擊次數(shù)和撞擊力)。因此,球磨機(jī)價(jià)格,必須充分發(fā)揮每個(gè)鋼球的效能,這就要使沿不同軌道(軌跡)運(yùn)動的鋼球,以盡可能不發(fā)生碰撞為限。太多,鋼球間相互壓疊,使一部分鋼球升不到需要的高度就落下來,不能充分發(fā)揮每個(gè)鋼球的破碎能力,同時(shí),增加了動能消牦。太少,雖然每個(gè)鋼球的破碎能力得到充分發(fā)揮,但是,總的破碎能力還是有限。
因此必須選擇適當(dāng)?shù)难b球量。按實(shí)驗(yàn)室實(shí)際結(jié)果,圓筒內(nèi)鋼球填充量為40%時(shí),產(chǎn)量-,而生產(chǎn)中一般鋼球的填充率在35%左右,即保持裝球體積比水平中心線要低。球磨機(jī)裝球量多少合適?
當(dāng)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速既定,球的體積只占球磨機(jī)圓筒容積的10%時(shí)。球以滑動形式的運(yùn)動為主,且球沒有可能出現(xiàn)奔流。當(dāng)裝球量逐漸增加至百分之三十時(shí),球的運(yùn)動雖然仍以滑動為主,但已開始出現(xiàn)我們所需要的傾流。當(dāng)裝球量超過百分之四十時(shí),球的運(yùn)動將以傾流形式的-勢;當(dāng)裝球量達(dá)到圓筒總?cè)萘康?0%時(shí),由于球群表面正好處在圓筒的直徑線上,因而很容易產(chǎn)生傾流。據(jù)此,裝球量在三分之一至二分之一之間是比較合適的,且以二分之一為-。
不同添加劑對球磨機(jī)球磨過程的影響
在球磨機(jī)的工作過程中,各種工藝參數(shù)會對球磨過程產(chǎn)生或大或小的影響,如磨球直徑、添加劑性質(zhì)等等,其中添加劑的作用是調(diào)節(jié)球磨罐內(nèi)物料的物理性能和運(yùn)行狀態(tài),下文將主要分析不同添加劑對球磨機(jī)的球磨過程的影響。
分析時(shí)進(jìn)行三組試驗(yàn),即選擇不同的添加劑:加水無-6ml、加硬脂酸5g、不加添加劑,來分析對球磨過程的影響。
試驗(yàn)結(jié)果如右:由于液態(tài)無水-能夠攜帶和分散粉料,并能降低粉料表面能和起到吸收熱量的作用,在球磨過程中,球磨機(jī)配件,合適的-加入量能使粉料呈糊狀分布于球體上和罐的內(nèi)壁,粉料細(xì)化速率高于其它二組。球磨是一種高能球磨方法,球磨過程中-的消耗很快,實(shí)驗(yàn)中球磨4h后-幾乎耗完,繼續(xù)球磨則產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象,結(jié)塊程度甚至超過-一組干磨的結(jié)塊程度。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可知,在-組試驗(yàn)中,撫順球磨機(jī),要--的濕磨狀態(tài),控制-的加入量是關(guān)鍵,加入量太多會使料漿過于稀薄,粉料對磨球的附著性會減弱;加入量太少,料漿過于粘稠,圓錐球磨機(jī),會使球體運(yùn)動困難,且過稠的料漿易于結(jié)塊。在第二組中,硬脂酸是一種固體表面活性劑,它能有效防止粉料的氧化現(xiàn)象,其減摩作用和對粉料的分散作用十分明顯,且試驗(yàn)材料的細(xì)化速率也-。
綜上所述:球磨機(jī)的濕磨效果遠(yuǎn)好于不加添加劑的干磨和加固體硬脂酸的干磨情況,不僅粉料的細(xì)化-,且能有效防止粉料的結(jié)塊、氧化等現(xiàn)象,但必須要控制濕磨添加劑的加入量。
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