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選礦過程中磁選機(jī)跑尾現(xiàn)象如何解決

　　選礦過程中磁選機(jī)跑尾現(xiàn)象令很多企業(yè)感到頭疼，-發(fā)現(xiàn)磁選機(jī)跑尾現(xiàn)象跟磁源有很大關(guān)系，干式磁選機(jī)能夠有效解決跑尾現(xiàn)象。

　　普通的磁選機(jī)使用的是磁性較弱、退磁較快的鐵氧體，磁場不夠高，不能把鐵礦全部吸住，造成磁選機(jī)跑礦。干式磁選機(jī)全部使用磁性性能-的釹鐵硼作為磁源，這使得干式磁選機(jī)高磁源避免跑尾現(xiàn)象。

　　首先，釹鐵硼具有磁場高，-單塊磁表磁場能達(dá)到5000高斯，一塊磁塊就可以達(dá)到需要的磁力強(qiáng)度，不需要多層疊加，高磁場--道高回收率，-而穩(wěn)定的磁源，使鐵礦在干選過程中回收率超過95%。

　　其次，磁性穩(wěn)定，在-的工作環(huán)境中能保持磁力的-穩(wěn)定，朝陽磁選機(jī)，常溫下十年內(nèi)磁力退磁不超過5%。

　　再次，磁系采用開放式運(yùn)動復(fù)合磁系，磁選機(jī)線圈，多層分選，增加了分選過程中的磁翻轉(zhuǎn)力度和速度，有規(guī)律的逐級遞減既能-鐵粉的高回收率又能提高鐵礦的品位，并且不粘筒、不裹團(tuán)、具有產(chǎn)量高，分選凈的效果。

　　普通磁選機(jī)磁源只能吸取65%左右的鐵，而且使用越久磁力退得越厲害，跑礦越多，磁選機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，給企業(yè)造成了-的損失。

磁選機(jī)配件的維護(hù)和維修

　　磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機(jī)廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性高的機(jī)種之一。下面為您講述磁選設(shè)備電機(jī)的檢查內(nèi)容：

　　1.檢測電動機(jī)有無振動、噪聲和異常氣味：電機(jī)若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負(fù)載部分不同心度增高，形成電動機(jī)負(fù)載增大，出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)行，就會燒毀磁選機(jī)的電動機(jī)。

　　2.檢查電動機(jī)的溫度：要經(jīng)常檢查電動機(jī)的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護(hù)的電機(jī)，對溫升的監(jiān)視更為重要。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承附近的溫度過高，就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。

　　3.檢查電動機(jī)三相電流是否平衡：三相異步電動機(jī)，其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能-電動機(jī)安全運(yùn)行。如果超過則表明電動機(jī)有故障，必須查明原因及時(shí)排除。

　　4.保持電機(jī)經(jīng)常在額定電流下工作：磁選機(jī)的電機(jī)過載運(yùn)行，主要原因是由于拖動的負(fù)荷過大，電壓過低，磁選機(jī)價(jià)格，或被帶動的機(jī)械卡滯等造成的。若過載時(shí)間過長，電動機(jī)將從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機(jī)的絕緣便老化失效而燒毀。

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