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近有客戶詢問斗式提升機(jī)總是出現(xiàn)噪音問題,讓人感到心煩,現(xiàn)在給大家解釋一下斗式提升機(jī)之所以會產(chǎn)生噪音,小型鏈條提升機(jī),常因某部件工作不正常而發(fā)出異常噪音,發(fā)出異常噪音的主要部位有聯(lián)軸器、提升機(jī)頭輪與底輪、提升機(jī)筒內(nèi)部等。
1、聯(lián)軸器異常噪音:聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音,有時還伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動頻率相同的振動噪音。發(fā)生該故障的主要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸不同心所引起的。應(yīng)及時調(diào)整電機(jī)和減速機(jī)的位置,-電機(jī)軸和減速機(jī)軸同心。
2、頭輪與底輪異常噪音:頭輪與底輪正常工作時噪音很小,斗式鏈條提升機(jī),當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時,是由于密封或潤滑-,導(dǎo)致軸承損壞,由軸承座發(fā)出的。認(rèn)真檢查頭輪與底輪軸承狀況,如軸承已損壞,應(yīng)及時更換。
3、機(jī)筒內(nèi)異常嗓音:機(jī)筒內(nèi)出現(xiàn)異常噪音的主要原因是料斗脫落、損壞或松動。出現(xiàn)這種情況要立即停車,認(rèn)真檢查并修復(fù)脫落、損壞或松動的料斗。在日常工作中,斗式提升機(jī)每工作500小時,對料斗進(jìn)行一次全面檢查是否完好、料斗與料斗帶連接是否牢固,電動鏈條提升機(jī),以-料斗工作的穩(wěn)定性。同時,可在斗式提升機(jī)卸料口處安裝一個柵欄,以防止料斗脫落后,對其它設(shè)備造成損壞
礦用鏈一般采用20mnsi、20mn2 、25mnv、等材料,產(chǎn)品在加工過程中會出現(xiàn)下料脆斷或編鏈時在鏈環(huán)上出現(xiàn)裂紋等導(dǎo)致產(chǎn)品的問題。
對下料脆斷的鏈環(huán)進(jìn)行化學(xué)分析表明,在斷口處含有擁有單一珠光體的異常組織區(qū),該區(qū)除碳含量明顯高于-外,其他元素含量均合格,而正常的金相組織應(yīng)該為鐵素體+珠光體,晶粒細(xì)小均勻。所以,下料脆斷主要是由于異常組織區(qū)內(nèi)的增碳造成的。
編鏈時圓環(huán)鏈上的裂紋主要在直臂處產(chǎn)生,對產(chǎn)生裂紋的部位進(jìn)行觀察發(fā)現(xiàn),洛陽鏈條提升機(jī),裂紋表面有結(jié)疤和通長裂紋,裂口沿縱向裂紋呈魚鱗狀,分布于裂環(huán)彎曲處。對斷裂部位和正常部位的顯微分析發(fā)現(xiàn),斷裂處含有粗大魏氏體組織、裂紋和夾雜物的異常組織,裂環(huán)表面的含碳量明顯偏高,但在裂紋的擴(kuò)展部分卻沒有發(fā)現(xiàn)增碳現(xiàn)象。在加工過程中,受拉應(yīng)力作用的圓弧部位外側(cè)的縱向裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致魚鱗狀分布的裂口。另外來自圓鋼內(nèi)的夾雜物在編鏈和受力作用下被翻到表面使得圓環(huán)鏈表皮增碳。
為避免在加工過程中出現(xiàn)失效,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)冶煉澆注中各個環(huán)節(jié)的控制,對鋼坯材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),選擇合適晶粒度的鋼材,控制非金屬夾雜物的含量,減小鋼錠表面的殘余保護(hù)渣。
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