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顆粒機堵塞的原因分析與解決方法
一、錘片折斷、老化,篩網(wǎng)孔關(guān)閉、襤褸 玉米秸稈顆粒機廠家,破壞的物料含水量過高都會使顆粒機阻塞.應(yīng)定時更新折斷和老化的錘片,定時查看篩網(wǎng),破壞的物料含水率要低于14%.這樣既可提高出產(chǎn)效率,又使顆粒機不阻塞。
二、進料速度過快,負荷增大,形成阻塞.阻塞會使電機超載,長時間過載 玉米秸稈顆粒機設(shè)備,會燒壞電機.呈現(xiàn)這種狀況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也能夠改動進料的方法,通過添加喂料器來操控進料量. 喂料器有手動、自動兩種,用戶可根據(jù)實際狀況挑選.由于顆粒機轉(zhuǎn)速高、負荷大,且負荷的波動性較強,所以,顆粒機作業(yè)時電流通常操控在額定電流的85%擺布。
三、出料管道不暢或阻塞.進料過快,會使顆粒機風口阻塞;與運送設(shè)備匹配-會形成出料管道風削弱或無風后堵死.查出故障后,應(yīng)先清通風口,變更不匹配的運送設(shè)備,調(diào)整進料量,使設(shè)備正常運行。
華瑞機械顆粒機廠家萬眾一心,用于-,不斷提高。積極進取。
顆粒機在使用時要注意的事項很多,尤其是細節(jié)問題,稍微不注意或哪一步出現(xiàn)錯誤,就會導(dǎo)致-現(xiàn)象發(fā)生,華瑞機械教您做到六點-顆粒機不會出現(xiàn)-現(xiàn)象。
以下六點是顆粒機-現(xiàn)象的預(yù)防需做到的工作。
1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋表象,而且粉化率較高,產(chǎn)值偏低,致使這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提升調(diào)質(zhì)溫度 玉米秸稈顆粒機價錢,添加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀方位離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非堵截
2、顆粒外表不很潤滑,而且粉化率高,可能是環(huán)模緊縮比較小,應(yīng)增大緊縮孔.環(huán)模緊縮
3、顆粒外表較潤滑,但硬度過高,可能是環(huán)模緊縮比較大,應(yīng)下降環(huán)模緊縮比;
4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)值偏低,而且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水效果,應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4mpa,并使疏水閥能起到疏水效果。也能夠相應(yīng)添加調(diào)質(zhì)溫度,因為溫度增高有利于物料熟化度的進步,一般溫度每升高11℃時物料水份約添加1%
5、顆粒料犬牙交錯,應(yīng)調(diào)整切刀間隔或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮方位
6、兩電機電流誤差較大的方位應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能共同。
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