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高強(qiáng)低伸型的纖維特征
總體上講 麻氈,麻纖維是一種高強(qiáng)低伸型纖維,它的斷裂強(qiáng)度為5.0~7.0cn/dtex(棉纖維為2.6~4.5,蠶絲為3.0~3.5)。這主要是因?yàn)槁槔w維主要是韌皮纖維,而韌皮纖維是植物的基本骨架,有較高的結(jié)晶度和取向度,而且原纖維又沿纖維徑向呈層狀結(jié)構(gòu)分布。例如亞麻有90%的結(jié)晶度和接近80%的取向度。正因?yàn)樗羞@樣高的結(jié)晶度和取向度,使麻纖維成為所有纖維中斷裂伸長率-的纖維;除此之外,這一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使麻纖維獲得很大的初始模量,比棉纖維高1.5~2.0倍,比蠶絲高3倍 麻氈銷售,比羊毛纖維高8~10倍,因此麻纖維比較硬,不輕易變形;但同時(shí)也使麻纖維成為彈性回復(fù)率很差的纖維,即使只有2%的變形 麻氈批發(fā),彈性回復(fù)率也只有48%,而棉纖維和羊毛纖維在相同樣大小的變形時(shí),彈性回復(fù)率能達(dá)到74%和99%。
徐水巨潤麻纖維有限公司 主營:麻氈 麻板 麻纖維 麻氈板 汽車內(nèi)飾材料
模壓成形
因各公司的開發(fā)技術(shù)細(xì)節(jié)各異,該成形工藝也有不同,但均適用于天然纖維的加工。通常其不同在于纖維和粘合的聚合物組合方法及送入模具的方式。有些工藝使用預(yù)先熔化的聚合物 汽車麻氈,有些在模壓前使用纖維狀的聚合物與植物纖維制成混雜的氈板,有的在模壓前在纖維氈上加入聚合物粉末。幾乎所有的加工都是把纖維制成氈板形式,纖維的制備和氈板的加工就是技術(shù)關(guān)鍵。熱固型復(fù)合材料因其回收方面的局限,從而市場的主流以熱塑性復(fù)合材料為主。
此外,還有結(jié)構(gòu)反應(yīng)注塑(s-rim)和短纖維增強(qiáng)注塑成形。傳統(tǒng)的塑料加工和復(fù)合材料生產(chǎn)的工藝方法結(jié)合天然纖維的加工特點(diǎn),是各種技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的切入點(diǎn)。
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