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為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性 無縫方矩管,可對(duì)其進(jìn)行表面處理,即火焰表面粹火,高、中頻表面淬火以及化學(xué)熱處理等。一般而言高、中頻表面淬火居多,其加熱溫度在850-950℃。考慮到其導(dǎo)熱性差,因此加熱速度不宜太快,否則會(huì)產(chǎn)生熔化和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或噴-水溶液,回火溫度在200-400℃范圍內(nèi),硬度在40-50hrc,可-方矩管表面的硬度和耐磨性。 另外,方矩管熱處理還具有以下三個(gè)特點(diǎn): (一)尺寸穩(wěn)定性對(duì)于髙精度的方矩管,其要求的精度髙, 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性,由于在空氣中進(jìn)行校直,冷卻速度慢, 因此對(duì)奧氏體具有穩(wěn)定化的作用,會(huì)增加組織中殘余奧氏體方矩管的數(shù)量 q235無縫方矩管,故必須進(jìn)行冷處理; (二)減少淬火變形由于方矩管細(xì)長,故淬硬過程中容 易變形,故必須嚴(yán)格控制其變形,熱處理是十分關(guān)鍵的工序,在淬火冷卻過程中,利用過冷奧氏體的塑性進(jìn)行及時(shí)校直,這是-其合格率提高的關(guān)鍵步驟,為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時(shí)間提出熱校直,同時(shí)應(yīng)在加熱時(shí)進(jìn)行吊掛加熱,以減少淬火的變形,對(duì)于-的導(dǎo)軌,為減少變形則進(jìn)-體滲氮或離子滲氮等; (三)高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷,故必須具有高的硬度,因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等,隨后進(jìn)行低溫回火處理。
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