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離心鑄造缺陷分析——裂紋

離心鑄管的裂紋可以分為橫紋和縱紋兩類。橫裂紋是沿鋼管圓周方向延伸的裂紋。縱裂紋是沿鋼管軸線方向延伸的裂紋。

橫裂紋的產(chǎn)生主要是由鑄型在旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)所引起的耐熱鋼耐磨鋼，因高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)的鑄型會(huì)使處于高溫的鑄件外表面凝固的硬殼被震裂。此外，鑄件冷卻過程中的軸線收縮受阻、軸向溫度分布不均也能引起橫裂紋。

鑄型壁厚不足，受熱迅速膨脹和鑄件外表凝固成的一層凝固層因降溫而收縮，兩者的疊加作用會(huì)使鑄件與型壁之間過早地出現(xiàn)間隙。此時(shí)鑄件內(nèi)部尚是鋼液耐熱鋼，而鑄件外表初凝層的高溫強(qiáng)度很低，當(dāng)初凝層承受不住內(nèi)層鋼液的離心壓力，則會(huì)使鑄件產(chǎn)生縱向裂紋。同時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的鑄件外表硬殼層即向內(nèi)作徑向收縮，也受外向離心力作用產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，這就進(jìn)一步促使縱裂的形成。筒形的轉(zhuǎn)速越快，鋼液對初凝層的離心壓力也越大，產(chǎn)生縱裂的可能性就越大；而且鑄造應(yīng)力越大，易產(chǎn)生冷裂。

適當(dāng)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)速是防止裂紋的主要措施耐熱鋼價(jià)格，但是，對于各類不同直徑鋼管的合適鑄型轉(zhuǎn)速，至今尚未找到-的計(jì)算方法。因此各種直徑的鑄鋼管，在滿足其技術(shù)條件要求前提下的合適鑄型轉(zhuǎn)速，只能通過實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐去探索和積累。

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按鋼的主要用途分類

工業(yè)爐用耐熱鋼：除-、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外，在冶金、機(jī)械、建材、輕工等工業(yè)中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，并采用大量的耐熱鋼鑄件。冶金廠的各種退火爐罩，可控氣氛連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等，多采用310（0cr25ni20）或3cr24ni7sinre、2cr25ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管，常用的牌號有0cr18ni9、00cr18ni9、1cr18ni9ti、0cr17ni12mo2、00cr17ni12mo2、3cr24ni7sinre、0cr23ni13、1cr20ni14、cr25ni20si2、00cr10ni20mo6cu6、4cr25ni35nbw、70crmovbre、 4cr28ni48w5si2、3cr26ni4mnmore等。在水泥工業(yè)中，濕法水泥窯預(yù)熱帶中的耐熱鋼鏈條，大型水泥窯蓖冷機(jī)用的篦子板，冷卻機(jī)用的物料斗等，均使用了大量的耐熱鋼件，如3cr24ni7sinre、1cr20ni14、cr25ni20si2等。

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