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(一)工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,比如飛展磨料磨具的磨料達到不同程度的粗糙度,-提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力;蚴拐辰蛹辰痈喂蹋-。
(二)鑄造件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬-,使工件外表更美觀,-。
(三)機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的-。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得美觀、精密。
(四)-零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面,使?jié)櫥偷玫酱鎯,從而使(jié)櫥瑮l件-,并減少噪聲提高機械使用壽命。
(五)光飾作用對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、塑膠的打磨,玉器的磨光,木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。





1、工作前必須穿戴好防護用品,不準-膀臂工作。工作時不得少于兩人。
2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
3、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作-分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應停機進行。
7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8、工作完后,通風除塵設備應繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告-。
噴砂工藝前處理階段是指對于工件在被噴涂、噴鍍保護層之前,工件表面均應進行的處理。
噴砂工藝前處理-壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差
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