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秦皇島鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹公司
工程電話:15380593638 傳真:0515-88600768
鋼材料噴砂除銹施工方案
為使金屬表面有-的清潔度和粗糙度,必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于金屬結(jié)構(gòu)的特殊性,施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1.前期控制
噴砂前,依據(jù)<涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級>規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級進(jìn)行評定。仔細(xì)檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
秦皇島鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹公司
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質(zhì);以石英砂為好,粗河砂也可;砂料粒徑以0.5~1.5MM為宜,篩選后須曬干、存儲、備用
3.工具控制
噴砂操作時(shí),噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)-、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全-,以及噴嘴磨損情況,當(dāng)孔口直徑增大時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
鑒于金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè),施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù),當(dāng)空氣相對濕度大于較大或下雨天氣時(shí)不得施工。
5.工藝控制
噴砂除銹噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300MM為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù),應(yīng)有-的防護(hù)措施。噴射方向與鋼材表面的夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹驗(yàn)收合格后、進(jìn)行下一道工序前,如遇下雨或其他造成鋼材表面潮濕的情況時(shí),要待環(huán)境達(dá)到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后方可施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
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6.控制
噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查,其次要對鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位,不易噴射的部位可采用手工或動力工具除銹,除銹要-,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到SA21/2、糙度應(yīng)達(dá)到RY60~100ΜM,應(yīng)對照<涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級>中提供的照片進(jìn)行比較,比較時(shí)至少每2M2有一個(gè)比較點(diǎn)。
安全措施:
1、操作人員必須佩帶具有空氣分離器的頭盔面罩和防護(hù)服帶手套及耳塞。
2、頭盔上的玻璃面罩要經(jīng)常更換,--的能見度。
3、劃清工作區(qū)及安全區(qū),施工現(xiàn)場要有安全警戒線,禁止對工作無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。
4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)等,在沒有破損和故障后方可施工。
5、在需要高空作業(yè)的地方,要搭設(shè)牢固的腳手架,噴砂工要系扎安全帶。當(dāng)現(xiàn)場需要防止粉塵飛濺時(shí),要搭建臨時(shí)棚。
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