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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口
在運(yùn)輸和安裝過程中可能會出現(xiàn)防腐層的損傷,安裝完成并驗(yàn)收合格后,還需要對防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。
1. 補(bǔ)傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹,其除銹等級要達(dá)到st3 級以上。
2. 補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜,操作不便,檢查人員易于疏忽,施工人員尤其要注意自覺-。
3.防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式,接口處須搭接。搭接至少保持在50mm 以上。
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加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工方法
一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆
1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。
2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預(yù)留長度約為150mm ,以免焊接時難以清根,影響焊接。
3. 對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm 以上),尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。
4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ~30min ,并在4 小時內(nèi)用完。
5. 底漆表干后固化前涂刷-道面漆,面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要-注意油漆的涂裝間隔時間,-涂裝間隔在小和-涂裝間隔之間,F(xiàn)場施工時,要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,因此,應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。
9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。
10. 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中,應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污。
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