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升降平臺(tái)屬于高空升降作業(yè)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,在升降平臺(tái)生產(chǎn)過(guò)程中,一個(gè)重要的步驟就是將裁剪好的鋼材焊接起來(lái),-的焊接工藝不但可以使設(shè)備的外型美觀,更能夠決定設(shè)備的和使用壽命。焊條對(duì)焊接工藝有著很大的影響,-的焊接對(duì)焊條有哪些要求呢 鋁合金升降機(jī)8米,本公司就為大家講解一下:
1、鉻鎳不銹鋼焊條因其具有-耐腐蝕性和-化性,可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、-機(jī)械、化肥等行業(yè)設(shè)備的制造。
2、升降平臺(tái)支桿若采用鉻13不銹鋼,焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條進(jìn)行焊接,則必須要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。如果焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則需要選擇鉻鎳不銹鋼焊條。
3、如果升降平臺(tái)的支桿選用的是鉻17不銹鋼,為-耐蝕性個(gè)焊接性需要適當(dāng)?shù)卦黾臃(wěn)定性元素ti、nb、mo等,這樣焊接性會(huì)比鉻13不銹鋼好一些。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條,需要進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。如果焊件不能進(jìn)行熱處理,則需選用鉻鎳不銹鋼焊條。
4、升降平臺(tái)支桿需要具有一定的耐蝕性、耐熱性以及耐磨性等性能。廣泛應(yīng)用于電站、石油、化工等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性會(huì)較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件,或者選用合適焊條。
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