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  離心鑄造缺陷分析——裂紋

離心鑄管的裂紋可以分為橫紋和縱紋兩類。橫裂紋是沿鋼管圓周方向延伸的裂紋�？v裂紋是沿鋼管軸線方向延伸的裂紋。

橫裂紋的產(chǎn)生主要是由鑄型在旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)所引起的，因高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)的鑄型會(huì)使處于高溫的鑄件外表面凝固的硬殼被震裂。此外，鑄件冷卻過(guò)程中的軸線收縮受阻、軸向溫度分布不均也能引起橫裂紋。

鑄型壁厚不足，受熱迅速膨脹和鑄件外表凝固成的一層凝固層因降溫而收縮，兩者的疊加作用會(huì)使鑄件與型壁之間過(guò)早地出現(xiàn)間隙。此時(shí)鑄件內(nèi)部尚是鋼液，而鑄件外表初凝層的高溫強(qiáng)度很低，當(dāng)初凝層承受不住內(nèi)層鋼液的離心壓力，則會(huì)使鑄件產(chǎn)生縱向裂紋。同時(shí)，耐熱鋼，高速旋轉(zhuǎn)的鑄件外表硬殼層即向內(nèi)作徑向收縮，耐熱鋼生產(chǎn)廠家，也受外向離心力作用產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，這就進(jìn)一步促使縱裂的形成。筒形的轉(zhuǎn)速越快，鋼液對(duì)初凝層的離心壓力也越大，產(chǎn)生縱裂的可能性就越大；而且鑄造應(yīng)力越大，易產(chǎn)生冷裂。

適當(dāng)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)速是防止裂紋的主要措施，但是，對(duì)于各類不同直徑鋼管的合適鑄型轉(zhuǎn)速，至今尚未找到-的計(jì)算方法。因此各種直徑的鑄鋼管，在滿足其技術(shù)條件要求前提下的合適鑄型轉(zhuǎn)速，只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)與實(shí)踐去探索和積累。