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零件設計時要有導向角,以免裝配時損傷密封件。在有銳邊和溝槽的部位裝配密封圈時,要使用保護套,以免損傷密封件。
設置液壓管路時應該使油箱到執(zhí)行機構之間的距離盡可能短,管路的彎頭、-是90°的彎頭要盡可能少,以減少壓力損失和摩擦。
液壓系統(tǒng)中應盡量減少管接頭,系統(tǒng)漏油有30%~40%是由管接頭漏出的。
三、要控制液壓系統(tǒng)的油溫
油溫過髙,潤滑油膜變薄,摩擦力加大,車載曲臂式升降機,磨損加劇,曲臂式升降機廠家,密封材料老化增快,使之變硬變脆,并可能很快導致泄漏。
控制液壓系統(tǒng)溫度的升高,一般從油箱的設計和液壓管道的設置方面著手。為了提髙油箱的散熱效果,可以增加油箱的散熱表面,把油箱內部的出油和回油用隔板隔開。油箱液壓油的溫度一般允許在55~65℃之間,-不得超過70℃。當自然冷卻的油溫超過允許值時,就需要在油箱內部增加冷卻水管或在回油路上設置冷卻器,以降低液壓油的溫度。
要做到合理地選擇密封裝置,必須熟悉各種密封裝置的形式和特點、密封材料的特性及密封裝置的使用條件,如工作壓力的大小、工作環(huán)境的溫度、運動部分的速度等。把實際的使用條件與密封件的允許使用條件進行比較,必須-密封裝置有-的密封性能和較長的使用壽命。
密封材質要與液壓油相容,其硬度要合適。膠料硬度要根據系統(tǒng)工作壓力高低進行選擇。系統(tǒng)的壓力髙則選擇膠料硬度高的密封件,壓力過高,還需設計支承環(huán)。
為使密封-、-,在設計密封槽時,要有適當的壓縮率和拉伸量,壓縮率不能過大也不能過小。過大則壓縮應力增加,摩擦力增大,加快密封磨損,亦易產生扭曲破壞,壽命縮短,有時造成裝配困難;過小則密封性不好,唐山曲臂式升降機,產生泄漏。
形密封圈由于結構簡單、易于安裝、密封性能好及工作-,作靜密封時幾乎無泄漏,所以是當前應用比較廣泛的密封件。拉伸量是對以內圓和外圓起密封作用的0形圈而言,從提高壽命考慮,曲臂式升降機圖片,設計時應盡量避免密封圈線徑的中心線被拉伸,因此密封圈應盡量按-進行選用,而密封槽也應該按相應的標準進行設計。在不得已的情況下才自行設計,但尺寸公差要嚴格控制,粗糙度要符合要求,因為密封槽的寬度過大或-過深都會造成壓縮量不夠而引起泄漏。
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