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gb150及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理,主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上,對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差(δn-c1),不銹鋼錐形封頭,由此可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以-成形厚度。為此,曾經(jīng)提出了小成形厚度的概念:熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需-的厚度,其值不小于設(shè)計厚度。也就是說設(shè)計者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和小成形厚度(即設(shè)計厚度δd),這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計的設(shè)計圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標(biāo)注是目前國際壓力容器界的流行方法,有其合理性。
過程檢驗的控制。
對封頭用鋼材進行測厚檢驗,應(yīng)考慮封頭的工藝減薄量,北京錐形封頭,以-封頭成形后的實測小厚度不小于封頭的名義厚度(δn)減去鋼板的負(fù)偏差或圖樣給出的小設(shè)計厚度。坯料焊縫破口表面不得有裂紋、分層、夾雜,錐形封頭品牌,對抗拉強度下限值σn>;540 mpa和cr-mo鋼的加工表面應(yīng)進行磁粉或滲透探傷,拼板的對接錯變量不得大于鋼板厚度的10%且不大于1.5 mm,碳鋼錐形封頭,先拼焊后成形的封頭,對內(nèi)表面焊縫和影響成形的外表面焊縫應(yīng)全部打磨至母材平齊,拼接焊縫不得有裂紋、氣孔、咬邊、弧坑和飛濺等缺陷。封頭的外觀、形狀尺寸應(yīng)按照jb/t4746—2002<鋼制壓力容器用封頭>6.3.1~6.3.11各條要求檢驗合格。
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