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屬于鐵素體不銹鋼的鋼號(hào)有0cr13a1、1cr17、1cr28、0cr17ti、1cr25ti、1cr17mo2ti等。鐵素體不銹鋼焊接工藝如下：⑴焊接性

鐵素體不銹鋼焊接時(shí) 不銹鋼材料批發(fā)，由于熱影響區(qū)晶粒急劇長(zhǎng)大、475℃脆性和σ相析出不僅引起接頭脆化，而且也使冷裂傾向加大。在溫度高于1000℃的熔合線附近快速冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，但經(jīng)650～850℃加熱并隨后緩冷就可以加以消除。

由于鐵素體鋼在加熱和冷卻過程中不發(fā)生相變，所以晶粒長(zhǎng)大以后不銹鋼批發(fā)，不能通過熱處理來細(xì)化。⑵焊接工藝1）焊接時(shí)將焊件預(yù)熱100～150℃，含鉻量越高，預(yù)熱溫度越高。

(二)焊接工藝。

焊接材料與母材的化學(xué)成分相同時(shí)，須采取措施:焊前預(yù)熱溫度100~200℃，以使被焊材料處于韌性較好的狀態(tài)和降低焊接接頭的應(yīng)力;隨著鉻含量的提高，預(yù)熱溫度也應(yīng)相應(yīng)提高。焊后對(duì)焊接接頭進(jìn)行750~800℃退火處理，使過飽和c和n完全析出，使鉻充分補(bǔ)充到貧鉻區(qū)，以恢復(fù)其耐蝕性及-焊接接頭塑性;退火后應(yīng)快冷，以防止475℃脆性產(chǎn)生。采用小的熱輸入進(jìn)行施焊，以減少高溫脆化和475℃脆性的影響。若選用奧氏體不銹鋼焊接材料，可免除焊前預(yù)熱和焊后熱處理;不含穩(wěn)定元素的鐵素體不銹鋼焊接接頭，其熱影響區(qū)的粗晶脆化和晶間腐蝕問題不會(huì)因填充材料的改變而變化。奧氏體或奧氏體-鐵素體焊縫金屬基本上與鐵素體不銹鋼母材等強(qiáng)度;但在某些腐蝕介質(zhì)中不銹鋼批發(fā)，該種異質(zhì)焊接接頭的耐腐蝕性可能低于同質(zhì)接頭。極低碳高鉻鐵素體不銹鋼薄板焊前可不預(yù)熱青島不銹鋼批發(fā)，焊后也無需熱處理，但焊縫金屬中c加n的含量不高于母材金屬含量。 (三)焊接技巧。焊接材料不得污染;采用小焊接能量、較快的焊接速度等窄焊道焊接;使焊絲受熱末端始終處于保護(hù)氣體中;采用熔化極氬弧焊(mig)、等離子氬弧焊(paw)等-焊接技術(shù);熄弧后繼續(xù)通保護(hù)氣體，直至冷卻充分;用高純氬氣保護(hù)焊接熔池;焊縫背面應(yīng)采用惰性保護(hù)氣體;采用水冷銅板，以減少過熱，增加冷卻速度。

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