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一、模具冷卻冷水機水質(zhì)的處理
水的軟化,在模具行業(yè)使用冷水機的過程中,也是一個不可忽視的問題,對水的ph值也需要不斷地觀測,-ph值應(yīng)等于7,大于7的ph值會產(chǎn)生可怕的腐蝕現(xiàn)象,如不采取措施,會在蒸發(fā)器、模具內(nèi)生垢,注塑冷水機,會起隔熱的作用,-時,使其能量的轉(zhuǎn)換效果降低30%。很明顯這就要求考慮對硬水的軟化。有效的方法,可在系統(tǒng)中配置一臺電子硬水軟化器,這樣的軟化器是以離子交換原理設(shè)計制作的。根據(jù)流量的不同可配置不同規(guī)格的軟化器,直接連接在循環(huán)水管路中,一般配置有水處理軟化器所需費用也不會太高,也可定期向循環(huán)系統(tǒng)中加入一定比例的除垢劑。
那么,如何來選擇冰水能量呢?從上面我們即可知道,它與成型材料的比熱、熔膠時的溫度,重量以及制品脫模時的溫度有關(guān)。
二、首先要考慮模具冷卻冷水機溫差
模具冷卻流體(冰水)的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發(fā)生較大變化,如聚乙烯薄壁燒杯,模具要求冰水溫度在0℃以下;而其它絕大多數(shù)情況下,模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上,微電腦全功能冷水機能提供5℃以上的冰水,清遠注塑冷水機,低溫型智能溫控冷水機能滿足5℃以下及至0℃以下的要求。
壓縮機的工作過程:吸氣-壓縮-排氣-膨脹。
制冷壓縮機排氣溫度過高對壓縮機會產(chǎn)生以下影響:
1、使壓縮機的容積效率降低和功耗增加。
2、因過熱使?jié)櫥偷恼扯冉档,?dǎo)致軸承、汽缸和活塞環(huán)產(chǎn)生不應(yīng)有的磨損,注塑冷水機李小鳳,甚至引進燒壞軸瓦、軸頸和拉傷汽缸壁的-事故。
3、促使制冷劑和潤滑油在與金屬等物質(zhì)接觸下分解,生成積碳和酸類等。
4、排汽過熱會導(dǎo)致活塞的過分膨脹而卡死的汽缸內(nèi),以及封閉式壓縮機的內(nèi)置電機燒毀。
5、排汽溫度過高也會影響壓縮機的壽命,因為化學(xué)反應(yīng)的速度隨溫度的升高而加劇。
因此有-對壓縮機的排氣溫度加以-。對于:r717和r22排汽溫度應(yīng)低于150度。對于:r12排汽溫度應(yīng)低于130度。
壓縮機的排氣溫度取決于壓力比,吸排汽阻力損失,吸氣終了溫度和變壓縮過程指數(shù)。
方法:要降-冷壓縮機的排汽溫度,必須從吸汽終了時的溫度、壓力比,注塑冷水機廠家,相對壓力損失,以及多變壓縮指數(shù)等幾個方面來考慮:
(1)對單級壓縮機,要-其壓力比,超過規(guī)定值時,應(yīng)采取雙級壓縮中間冷卻的辦法降低每一級的壓力比,同時在運行中要制止冷凝壓力過高,蒸發(fā)壓力過低等故障。
(2)設(shè)計者要盡量降低壓縮機吸、排汽阻力損失,以縮小實際壓力比。
(3)加強對壓縮機的冷卻,減少吸入制冷劑的過熱(以降低吸汽終了制冷劑的溫度和多變壓縮指數(shù))。
(4)采用混合制冷劑也可使排汽溫度-降低。
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