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我公司生產(chǎn)的三效降膜蒸發(fā)器適用于制藥、-、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和vc行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。設備由一、二、三效加熱器,蒸發(fā)器,一、二、三效蒸發(fā)器,預熱器,蒸發(fā)器原理,冷凝器和熱壓泵組成。蒸汽耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)4k-。蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)式,蒸發(fā)器設計,熱量得到充分利用,蒸限溫度相對較低。濃縮比大,蒸發(fā)器,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容量流動蒸發(fā),濃縮時間較短,濃縮比可達到1:5 。
雙效降膜式蒸發(fā)器:
適用領域:
適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業(yè)料液的濃縮結晶。
設備特點:
1、可在較低的效間溫差下正常操作,熱損失少;
2、物料受熱時間短,可在較低溫度條件下操作,適用于熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮;
3、對高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性;
4、由于物料在管內(nèi),受重力和二次蒸汽高速夾帶的作用,呈膜狀湍流狀態(tài),因此總傳熱系數(shù)高;
5、系統(tǒng)內(nèi)存留物料少,可以方便的調(diào)整物料在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間;
6、系統(tǒng)可在自動或手動條件下方便操作,清洗容易,運行-。
薄膜蒸發(fā)器主要特點: 1. 低壓降(△p)是薄膜蒸發(fā)器的關鍵優(yōu)點: 要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到-的冷凝器,需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(△p)通常是比較高的,有時甚-得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力,蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等,壓力降損失較小。
2. 高真空、低蒸發(fā)溫度: 正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降,所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應的較低溫度條件下進行。此特點-適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
3. 自清潔加熱面: 帶有刮板的薄膜蒸發(fā)器,其刮板在加熱表面滑動,所以對液膜不斷地攪動和更新,能成功的應用于有可能在加熱表面結垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
4. 總傳熱系數(shù)高: 由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的重要的參數(shù)之一,所以利用刮壁器的連續(xù)接觸,可設計方便地加以控制。
5. 物料過流時間短: 刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動并脫離加熱面。利用這一方法把停留時間降到小,消除了熱分解,聚合或變質(zhì)。改變轉子的轉速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時間。
6. 適應性強、操作方便: 由于薄膜蒸發(fā)器-特點:適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作。
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