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氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應(yīng)用，主要是因為有如下優(yōu)點。

氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的-影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、高的焊接接頭；

氬弧焊的電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)-，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小；

氬弧焊為明弧施焊，林肯k345-10焊槍，操作、觀察方便；

電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現(xiàn)機械化和自動化；

氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，-是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

受焊件位置-，可進行全位置焊接。

焊條和焊藥的選用：

不論是焊接還是修補，都是需要選用適當?shù)暮笚l作為填充金屬。焊接的接頭的強度和性能，除了跟焊接的工藝有關(guān)外，跟我們所使用到的焊條材質(zhì)有直接關(guān)系。

對焊接一般鋼鐵活件，如果對焊接處的強度、硬度、耐酸堿性等沒有什么要求的話，任選一種焊條都可以，甚至一般用鐵絲當焊條也行。但是如果對焊接頭的性能有要求的話，則必須選用與焊件基本金屬同樣的化學(xué)成分的焊條。例如：焊件為45度鋼的焊條：焊接鑄鐵件，則選用成分接近的鑄鐵焊條進行焊接。如果遇到要求高強度的焊接接頭時，可采取兩種辦法，或者是適當加厚焊縫金屬作為補充強度，或是在不影響焊件使用性能的條件下，可選用比焊件強度高一些的焊條。

一般的說選擇焊條熔點不應(yīng)高過焊件的熔點，否則在焊接過程中就很不好掌握焊縫金屬的熔池使焊接接成型惡化。

焊槍的使用方法：我們要進行焊接時，林肯各種型號焊槍，首先要根據(jù)不同的焊件大小、厚薄和導(dǎo)熱情況，選擇適當?shù)男吞柕暮笜尯筒煌趶降暮缸祛^。

操作時，先擰開乙塊開關(guān)，再稍微擰開氧氣開關(guān)，點燃乙塊氣，這時的火焰溫度不高，噴嘴處呈現(xiàn)出兩層白艷芯，另外，由于乙塊氣處于過量，熊谷焊槍，燃燒不完全，常冒黑煙（點燃前稍微通些氧氣的另一作用是為減少量黑煙）。要進行焊接時，調(diào)節(jié)好氧氣開關(guān)，使氧氣與乙塊氣量比例適當，焊槍，燃燒充分，取得高溫。焊接時，先把焊件的接頭處燒到紅熱程度后，再將焊條對焊縫上燒化填到上接頭處，融化在一起后即可將氧氣塊焰撤離開。冷卻及焊上了。

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