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粉煤灰，是指從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。業(yè)內(nèi)人士稱，通常每消耗4噸煤，就會(huì)產(chǎn)生1噸粉煤灰。近年來，我國火力發(fā)電較快發(fā)展，粉煤-生量逐年增加，“十五”末粉煤灰年產(chǎn)生量達(dá)3.02億噸，“十一五”末粉煤灰年產(chǎn)生量達(dá)4.8億噸，預(yù)計(jì)“十二五”末我國粉煤灰年產(chǎn)生量將達(dá)到5.7億噸。
有數(shù)字顯示，2012年 加氣塊生產(chǎn)線，我國粉煤灰的產(chǎn)量達(dá)到了4.5億噸，其體積可達(dá)到5.09億立方米，相當(dāng)于每2分鐘填滿一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)游泳池，每天填滿一個(gè)水立方。如何提高粉煤灰綜合利用率，促進(jìn)資源循環(huán)利用，減少粉煤灰對環(huán)境的污染一直是-研究的-問題。
隨著新型墻體材料涌入市場，加氣混凝土板材設(shè)備在我國得到推廣，這一舉動(dòng)使粉煤灰的處理和利用迎來轉(zhuǎn)機(jī)。粉煤灰加氣板材是以粉煤灰、石灰、水泥等為原料，通過蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備所生產(chǎn)出的具有重量輕，保溫隔熱、抗震能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的新型墻體材料。加氣磚設(shè)備的興起，打開了新型墻體材料在建材行業(yè)的市場，憑借著“低碳、綠色、”等-消費(fèi)者-，成品呈現(xiàn)-的現(xiàn)象。未來我國加氣混凝土板材的發(fā)展將會(huì)如火如荼，投資生產(chǎn)加氣板材生產(chǎn)線要抓住-，科海重工機(jī)械期待您的光臨，愿與您一起共同創(chuàng)造。
加氣混凝土板材生產(chǎn)流程：
1、鋼筋網(wǎng)籠的準(zhǔn)備：首先將盤圓鋼筋通過調(diào)直機(jī)加工成所需要長筋（斷筋）的尺寸，然后把鋼筋通過網(wǎng)片焊機(jī)制作成各種規(guī)格的網(wǎng)片，接著將制作好的網(wǎng)片通過懸掛焊機(jī)架，焊接成所需要的網(wǎng)籠，再將網(wǎng)籠通過網(wǎng)籠吊具，吊運(yùn)到防腐劑浸漆槽內(nèi)，使網(wǎng)籠整體涂滿漆料 加氣塊生產(chǎn)流程，吊運(yùn)烘干箱進(jìn)行烘干 加氣塊，再將烘干好的網(wǎng)籠吊運(yùn)到網(wǎng)籠組裝區(qū)等待組裝。
2、網(wǎng)籠的組裝與插拔釬過程：組裝過程將網(wǎng)籠按規(guī)格組裝在柜架上 加氣塊磚設(shè)備，用釬架定位網(wǎng)籠，用鋼釬固定網(wǎng)籠。組裝好以后，用插拔釬行車吊運(yùn)到-位置，等待插釬，也就是將澆注好的橫模箱運(yùn)行到-位置，由插拔釬行車將網(wǎng)籠柜架放入到模箱內(nèi)，且以定位孔定位。然后再將橫箱輸送到靜養(yǎng)室靜養(yǎng)。直到坯體可以切割為止，將靜養(yǎng)好的橫模箱運(yùn)送到拔釬位置。通過插拔釬行車整體拔出，再運(yùn)到空翻行車下等待切割。
3、 經(jīng)過銑槽，切割，去底皮廢料，將切割好的胚體運(yùn)到蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸養(yǎng)。
4、將蒸養(yǎng)好的板材按需求進(jìn)行打包，等待運(yùn)往全國各地建筑工地。
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