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氨液分離器的放油操作：
a．氨液分離器一般在-止工作的情況下放油。但放油時(shí)放油閥應(yīng)微開，以防止將氨液放出。放油速度較慢時(shí)，可適當(dāng)加壓，但壓力不得高于o.5mpa(表壓)，放油完畢后，將壓力降低到回氣壓力。
b．可利用壓縮機(jī)停機(jī)的機(jī)會(huì)放油。關(guān)閉供液閥、出液閥、進(jìn)氣閥和出氣閥后對(duì)氨液分離器加壓，但壓力不得高于0.5mpa(表壓)。適當(dāng)開啟放油閥向集油器放油，放油時(shí)注意不要將氨液放出。放油后緩慢打開出氣閥，使壓力降至低壓回氣壓力后再打開其他閥門，恢復(fù)正常工作。
c．氨液分離器每月放油1～2次。
蒸發(fā)器的放油操作：
a．蒸發(fā)器放油需停止工作，使蒸發(fā)器壓力自然回升到高于-壓力后向集油器放油。
b．也可采用向蒸發(fā)器槽中供熱的方法來(lái)提高蒸發(fā)器的壓力，但壓力不應(yīng)高于0.6mpa(表壓)，先將蒸發(fā)器的冷卻水放入-槽中，同時(shí)關(guān)閉蒸發(fā)器的供液閥及回氣閥后，風(fēng)冷冷水機(jī)，再向蒸發(fā)器中供熱。待壓力略高于-壓力時(shí)即可進(jìn)行放油工作。放油完畢后關(guān)閉放油閥，再緩慢打開回氣閥和供液閥，40hp風(fēng)冷冷水機(jī)，恢復(fù)蒸發(fā)器工作。放油次數(shù)一般為2周1次。
工業(yè)冷水機(jī)中雙級(jí)壓縮式系統(tǒng)中，為使高壓級(jí)的排氣溫度正常，首先要控制高壓級(jí)吸氣溫度不要太高。為此，低壓級(jí)排出的氣體在進(jìn)入高壓級(jí)之前必須進(jìn)行冷卻，使其接近中間壓力下的飽和溫度。冷卻低壓級(jí)排出氣體的熱交換設(shè)備稱作中間冷卻器。使用中間冷卻器還可使進(jìn)入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑過(guò)冷，提高制冷效果。中間冷卻器按冷卻方式可分為完全冷卻式、不完全冷卻式及直接膨脹式等幾種。
完全冷卻式中間冷卻器
完全冷卻式中間冷卻器是通過(guò)低壓級(jí)排出的氣體與制冷劑液體直接接觸，常州風(fēng)冷冷水機(jī)，將低壓級(jí)排出的氣體冷卻到飽和狀態(tài)。這種中間冷卻器主要用于大型氨工業(yè)冷水機(jī)。一般為立式圓筒形，由液位控制器或浮球閥控制制冷劑液面在一定高度上，風(fēng)冷冷水機(jī)組lsf300l，即對(duì)來(lái)自貯液器的液態(tài)制冷劑進(jìn)行流量控制，并由膨脹閥節(jié)流到中間壓力狀態(tài)后輸入中間冷卻器內(nèi)。進(jìn)入中間冷卻器的液體吸熱蒸發(fā)，冷卻了低壓級(jí)排出的氣體，并使中間冷卻器內(nèi)部的液體過(guò)冷，所以高壓級(jí)是在接近飽和狀態(tài)下吸氣工作的。
不完全冷卻式中間冷卻器
節(jié)流閣節(jié)流的部分制冷荊液體進(jìn)入中間冷卻器內(nèi)，此液體除在中間冷卻器中蒸發(fā)冷卻低壓級(jí)排出的氣體外，還對(duì)其下部盤管內(nèi)流動(dòng)的高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行過(guò)冷，這種形式的中間冷卻器，叫作不完全冷卻式中間冷卻器。在不完全冷卻式中間冷卻器內(nèi)吸熱蒸發(fā)的制冷劑與被冷卻的低壓級(jí)排出的氣體混合后，一道進(jìn)入減壓級(jí).這種中間冷卻器的，在立式圓筒內(nèi)裝有冷卻盤管，來(lái)自貯液器的液態(tài)制冷荊在流過(guò)盤管時(shí)被過(guò)冷，然后才進(jìn)入蒸發(fā)器，所以管路阻力損失較小，制冷效率較高。
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