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現(xiàn)在工業(yè)冷水機的廣泛應用,不僅帶動了制冷市場,同時也讓用戶認識到了工業(yè)冷水機的保養(yǎng)與日常故障排除的重要性。目前,很多用戶在購買完工業(yè)冷水機后,不知道日常該如何進行故障排除。這讓很多用戶的工業(yè)冷水機,在使用到一年左右的時候,就會出現(xiàn)明顯的制冷效果變差。造成使用壽命降低。同時,也提高了操作危險。
下面就是工業(yè)冷水機的故障分析與排除方法:
一、故障分析:
冷卻水出入口溫度異常:冷凝器入口水溫偏高(高于32),首先應檢查冷卻塔的風機是否反轉(實際工程中有這樣的實例);再就是通過技術論證,并且在可行的前提下,調整風機葉片角度,提高風機的風量。還有一種現(xiàn)象常發(fā)生在多臺冷卻塔并聯(lián)使用的系統(tǒng)中,當部分負荷運行時,冷凝器出入口水溫差偏小,需要檢查每臺冷卻塔是否已設置電動閥,或已設置的電動閥是否失靈造成冷卻水旁通,不完全冷卻。
冷卻水出入口壓差異常;根據(jù)有關制冷理論,冷凝器的放熱直接影響制冷量,因此,惠州風冷冷水機,首先應檢查冷卻水系統(tǒng)。以主機銘牌上的壓力損失值為依據(jù),活塞風冷冷水機,若從出入口處壓力表的讀數(shù)得出壓差值-超出正常值,說明冷凝器入口處有雜物堵塞。打開入口端部水封頭可以看出銅管口徑較小,由于冷卻水為開式系統(tǒng),雜物散落在集水盤,隨水流進入系統(tǒng),一旦擊穿水過濾器網(wǎng)便匯集到冷凝器入口處,因此要清除雜物。
工業(yè)冷水機中雙級壓縮式系統(tǒng)中,為使高壓級的排氣溫度正常,首先要控制高壓級吸氣溫度不要太高。為此,風冷冷水機組lsf300l,低壓級排出的氣體在進入高壓級之前必須進行冷卻,使其接近中間壓力下的飽和溫度。冷卻低壓級排出氣體的熱交換設備稱作中間冷卻器。使用中間冷卻器還可使進入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑過冷,提高制冷效果。中間冷卻器按冷卻方式可分為完全冷卻式、不完全冷卻式及直接膨脹式等幾種。
完全冷卻式中間冷卻器
完全冷卻式中間冷卻器是通過低壓級排出的氣體與制冷劑液體直接接觸,將低壓級排出的氣體冷卻到飽和狀態(tài)。這種中間冷卻器主要用于大型氨工業(yè)冷水機。一般為立式圓筒形,由液位控制器或浮球閥控制制冷劑液面在一定高度上,即對來自貯液器的液態(tài)制冷劑進行流量控制,并由膨脹閥節(jié)流到中間壓力狀態(tài)后輸入中間冷卻器內。進入中間冷卻器的液體吸熱蒸發(fā),40hp風冷冷水機,冷卻了低壓級排出的氣體,并使中間冷卻器內部的液體過冷,所以高壓級是在接近飽和狀態(tài)下吸氣工作的。
不完全冷卻式中間冷卻器
節(jié)流閣節(jié)流的部分制冷荊液體進入中間冷卻器內,此液體除在中間冷卻器中蒸發(fā)冷卻低壓級排出的氣體外,還對其下部盤管內流動的高壓液態(tài)制冷劑進行過冷,這種形式的中間冷卻器,叫作不完全冷卻式中間冷卻器。在不完全冷卻式中間冷卻器內吸熱蒸發(fā)的制冷劑與被冷卻的低壓級排出的氣體混合后,一道進入減壓級.這種中間冷卻器的,在立式圓筒內裝有冷卻盤管,來自貯液器的液態(tài)制冷荊在流過盤管時被過冷,然后才進入蒸發(fā)器,所以管路阻力損失較小,制冷效率較高。
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