固化距離的影響
紫外燈和反光罩與被照物表面的距離在7—8cm為-固化距離(紫外能量-),但根據(jù)固化基材的不同,一般距離在10—15cm左右,距離過低,因紫外燈溫度過高,基材預(yù)熱變形;距離過高,紫外能量小,基材表面不干發(fā)粘,固化距離一定要跟基材、涂料、燈管功率適當(dāng)調(diào)整。
固化速度影響
根據(jù)基材、涂料、固化距離等不同,適當(dāng)調(diào)整設(shè)備固化速度,金屬鋁板固化機,固化速度過快,基材表面uv涂料發(fā)粘或表面干而內(nèi)不干;運行速度慢,基材表面會老化。
工作環(huán)境影響
uv涂料因溫度原因粘度變化大,所有應(yīng)調(diào)整室溫,一般15—25℃較合適,并且注意印刷時不能受到直接的陽光照射。
綜合上述:在實踐過程中,應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗,根據(jù)實際情況靈活掌握,使其具有較好的印刷適性。
印刷品表面處理以提高印刷品光澤,防止印刷品表面受損、臟污等為目的,包裝盒簡碼uv固化機,目前在紙盒、出版物、商標(biāo)等-印刷品中應(yīng)用廣泛。
在印刷品表面涂布光油始于19世紀(jì)末,當(dāng)時的加工方法是把松脂溶解地?fù)]發(fā)油當(dāng)中,然后用毛刷把溶解液涂布到印品上,-在常溫下使其干燥。
20世紀(jì)40年代中期開始出現(xiàn)機械經(jīng)滾筒涂布方式。50年代中葉,隨著氯對脂涂料的推出,用以提高印品光澤的光油得到了快速發(fā)展。
60年代初,出現(xiàn)了通過覆膜機把紙張和-等塑料薄膜有黏合劑進行昨合的加工方式。其后,為了降低這種加工成本,用鋁板把涂布光油熱壓印在印品上提高光澤的壓光加工方式開始普及。
到了60年代中葉,哈爾濱固化機,在壓光加工方面推出了邊疆上光機械,層合加工方面推出了印刷復(fù)合機,使得加工方法多元化和高速化。
涂布光油所用的樹脂從一開始的天然樹脂,到-、-乙烯、-、聚-、酸、聚氨酯、-酸樹脂等,各種各樣的樹脂都得到了應(yīng)用。另外,電視柜固化機,還開發(fā)了多種添加劑,-提高了涂膜性能。
干燥方式從煤氣烘烤或紫外線烘箱加熱的蒸發(fā)干燥發(fā)展到熱風(fēng)干燥、勢固、常溫固化、紫外線固化等,能使涂層快速成為高強度的結(jié)膜。涂布光油有溶劑型、水性、乳液型、無溶劑型等品種。覆膜加工除覆臘時涂布黏合劑的即涂覆膜 方法之外,更多的是合肥無涂布黏合劑的預(yù)涂覆膜方法。
據(jù)統(tǒng)計,目前80%以上的包裝紙盒、60%以上的印刷出版物都以各種方式進行表面處理。
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