埋弧自動焊的主要優(yōu)點是:
(1)生產(chǎn)率高 埋弧焊的焊絲伸出長度(從導電嘴末端到電弧端部的焊絲長度)遠較手工電弧焊的焊條短,一般在50mm左右,而且是光焊絲,不會因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題,焊槍,即可使用較大的電流(比手工焊大5-10倍),因此,熔深大,生產(chǎn)率較高。對于20mm以下的對接焊可以不開坡口,不留間隙,這就減少了填充金屬的數(shù)量。
(2)焊縫高 對焊接熔池保護較完善,林肯k497-21氣保護焊槍,焊縫金屬中雜質(zhì)較少,只要焊接工藝選擇恰當,較易獲得穩(wěn)定高的焊縫。
(3)勞動條件好 除了減輕手工操作的勞動強度外,電弧弧光埋在焊劑層下,林肯k497-21焊槍配件,沒有弧光輻射,勞動條件較好。 埋弧自動焊至今仍然是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種焊接方法。適于批量較大,較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊縫的焊接。廣泛應用于化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結(jié)構(gòu)的制造。
焊槍的使用步驟:
1.將插頭插上插座,開開電源
2.等待7分鐘,讓焊槍頭達到需要的-,需要-注意的是,插電后,-不可再觸碰法熱的部位。
3.等待的時候,除非需要使用,否則讓焊槍放在焊槍架上。
4.當焊槍差不多熱了,拿出焊錫鋪便焊接。
5.用焊槍觸碰焊錫讓焊錫融化在焊接的地方,等待焊錫凝固,焊接工作就完成了。
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