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3、對(duì)口 選擇適當(dāng)?shù)哪>,pph管子,用扳手將熔接管段固定在操作平臺(tái)上;注意:固定時(shí)要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到-時(shí)的間距不得小于電動(dòng)切削機(jī)的厚度;各管段焊接面應(yīng)-夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時(shí),要注意整體水平。 液壓操作桿推進(jìn)到-,將兩管段對(duì)口。目測(cè)焊接面的錯(cuò)口,對(duì)于下半面則用手觸摸,要使兩個(gè)接縫水平。達(dá)不到要求時(shí),則通過(guò)調(diào)節(jié)兩端緊固螺絲以使焊縫無(wú)錯(cuò)口,達(dá)到水平; 目測(cè)兩焊接面接縫,要達(dá)到接縫無(wú)明顯缺口;如有,則用電動(dòng)切削機(jī)磨口。將切削機(jī)置于操作架上,啟動(dòng)切削機(jī),直通pph管,再由另一人-液壓推進(jìn)桿,將管段以設(shè)定壓力抵住切削機(jī);目測(cè)焊接面切削,直到焊接面平齊為止。退后液壓夾具,取出切削機(jī),放回工具放置架;注意:退后液壓夾具后,不要急于將切削機(jī)停下,讓切削機(jī)轉(zhuǎn)幾圈后再取出?梢允购附用娓秸乐钩霈F(xiàn)斷面。 清潔焊接面,用潔凈布蘸取少量-清洗焊接面。
pph管(合金-管),是對(duì)普通pp料進(jìn)行β改性,使其具有均勻細(xì)膩的beta晶型結(jié)構(gòu),具有極
pph管好的耐化學(xué)腐蝕性,pph管,耐磨損,絕緣性好,pph管價(jià)格,耐高溫,工作溫度可達(dá)到100℃,-性,輕,便于運(yùn)輸與安裝,這是一種比pp管耐高溫、抗腐蝕、抗老化的-量產(chǎn)品。
生產(chǎn)的合金-(pph)管材、管件,符合德國(guó)din8077/78標(biāo)準(zhǔn)。
4、加熱從工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板。放在操作架上,一邊靠在焊接面的一面,推進(jìn)液壓夾具,使壓力達(dá)到要求的熔接壓力。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時(shí),松開(kāi)加熱卸壓閥,卸去加熱壓力,等待到一段時(shí)間后,就達(dá)到了焊接面熱熔對(duì)接的要求。注意:加熱板一定要垂直放置。
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