從爐頂導出的煤氣,經(jīng)煤氣凈化系統(tǒng)處理后可作為燃料。為強化冶煉,除采用外燃式熱風爐提高風溫、加大風量或采用綜合鼓風(包括噴吹燃料、富氧鼓風和脫濕鼓風)外,提高爐頂壓力也能增加產(chǎn)量和降低焦碳消耗。新建的高爐廣泛采用鐘閥密封式或無料鐘式高壓爐頂。采用無料鐘式高壓爐頂后,冶金設備批發(fā),爐頂高度和重量均可相應降低一半左右。高爐容積也達5500米3左右(日產(chǎn)生鐵1萬余噸)。高爐生產(chǎn)的大型化、連續(xù)化,要求有較高的機械化和自動化程度,冶金設備,須采用開、堵出鐵口機和換風口機等配套高爐機械。
將鋼液鑄成坯錠的設備。鑄錠分為鋼錠模鑄錠和連續(xù)鑄錠兩種工藝。連續(xù)鑄錠能提高鋼材成材率,降低能耗,冶金設備購買,簡化傳統(tǒng)的鋼錠模鑄錠的準備和脫模等工序,為鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)化創(chuàng)造條件。圖7為連續(xù)鑄錠的工藝流程和設備。設備的主要結(jié)構型式有立式、立彎式、弧式和水平式等,以弧式應用較為廣泛。熱狀態(tài)下設備變形和防止漏鋼是設備制造和操作中的關鍵環(huán)節(jié)。為了加快處理漏鋼事故,關鍵設備應能迅速整體吊裝更換。
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