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新車床改造的精度控制如下
(1)鏟刮檢驗。新車床改造經(jīng)過對x軸、z軸的絲桿兩端支承面的進行配刮、對滾珠絲桿副托架與床鞍進行配刮、床身與床鞍導軌副進行配刮等。車床的主軸、尾座部分未拆動。檢驗方法如下:用配合面進行涂色,相互配合面進行結(jié)合,并相對摩擦,然后對鏟刮面進行鏟刮點數(shù)檢驗,數(shù)控車床加工,并對結(jié)合處用塞尺進行結(jié)合程度檢驗,其中刮研點不得低于6點/25*25mm,0.03mm的塞尺塞結(jié)合處,數(shù)控車床加工,不入。
(2)絲桿與導軌平行度檢驗:裝配絲桿時,絲桿與導軌的平行度必須≤0.02mm。
(3)精度檢驗的g1項中導軌在垂直平面內(nèi)的直線度(只許凸)應由普通車床廠家進行-,-重點檢驗項目。
(4)精度檢驗中的主軸部分精度g4、g5、g6項也應由普通車床廠家進行-,-重點檢驗項目。(5)g11項床頭、尾座兩-的等高度由普通車床廠家進行-,-改造廠家控制的重點項目。
“cnc”是英文computerized numerical control(計算機數(shù)字化控制)的縮寫。數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。
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