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一般
在使用時(shí)可根據(jù)工件的特點(diǎn)和技術(shù)要求,
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新近的研究發(fā)現(xiàn),在水性與油性介質(zhì)中淬火冷卻時(shí),山東水溶性淬火介質(zhì),對于工件具有等效厚度表面上的一個(gè)小區(qū)域(簡稱為“表面點(diǎn)”),其蒸汽膜階段的結(jié)束過程與該表面點(diǎn)的溫度值之間并不存在-確定的對應(yīng)關(guān)系。實(shí)驗(yàn)觀測到的情況是,在一定的溫度范圍內(nèi),同一工件上具有同樣等效厚度的眾多的表面點(diǎn)中,哪個(gè)點(diǎn)在什么溫度時(shí)從蒸汽膜籠罩狀態(tài)轉(zhuǎn)變到沸騰冷卻狀態(tài),卻是說不準(zhǔn)的,也即具有相當(dāng)大的隨機(jī)性。由于現(xiàn)在通用的有關(guān)液態(tài)介質(zhì)中淬火冷卻的三階段劃分的理論不能解釋這樣一些現(xiàn)象,我們提出了“液態(tài)介質(zhì)中淬火冷卻的四階段理論”。和現(xiàn)在通用的三階段劃分相比,四階段理論中增加一個(gè)“中間階段”。
按級別選擇合適的水溶性淬火劑
選擇原則和步驟:
1.含碳量高、淬透性好的鋼種,應(yīng)選低級別的淬火劑(或淬火液濃度)。
2.在-不淬裂的前提下,選用級別稍高的淬火劑(或淬火液濃度)可以獲得更深的淬火硬化層。
3.在適合的級別中,應(yīng)選擇性能穩(wěn)定,使用-,容易管理且價(jià)格低的品種。
4.各鋼種適用的參-別范圍見表3:
碳素工具鋼 70~110
碳素工具鋼低合金低碳鋼 50~80
碳量較低的低偏中合金鋼 30~70
高碳低合金鋼中碳中合金鋼(如彈簧鋼) 10~30
5.首先按上述步驟和資料選定水溶性淬火劑品種,水溶性淬火介質(zhì)廠家,再用它進(jìn)行試驗(yàn)。此時(shí),試驗(yàn)的目的就是熟悉用法,確定生產(chǎn)中合適的濃度和工藝參數(shù),而不是所選的淬火劑品種是否適用,通常也不會造成本文-部分所述的失敗結(jié)果。
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