玻璃鋼水箱、棗強縣鴻宇復(fù)合材料、玻璃鋼水箱制作

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玻璃鋼水箱根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)了smc玻璃鋼水箱的安裝工藝流程，接下來對廣大客戶做下詳細介紹：

1、固定底板：將經(jīng)檢測合格的smc玻璃鋼水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部，這樣更有利于固定。

2、焊接底架：根據(jù)smc玻璃鋼水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校對 玻璃鋼水箱材質(zhì)，-其平整然后再整體焊接。

3、固定側(cè)板：將經(jīng)檢測合格的smc玻璃鋼水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后 玻璃鋼水箱工藝，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測垂直度，-無誤后再點焊下一張， 直至所有側(cè)板點焊完成。

4、固定蓋板：將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上 玻璃鋼水箱，立柱加在蓋板的中部與箱底之間，以-蓋板的整體平整。

5、進行smc玻璃鋼水箱的整體焊接，要求焊縫無砂眼、夾渣、氣孔等缺陷，這樣可以提高產(chǎn)品性能。

將備好的原材料依據(jù)規(guī)定的比例進行配料，然后攪拌料漿成樹脂糊；將制成的樹脂糊與玻璃纖維紗通過smc片材機組浸漬制成smc片材；經(jīng)過48h加溫固化后，檢驗片材，按照所需規(guī)格進行裁剪、稱重、疊放、均勻鋪置于已經(jīng)清理并升溫至120-140℃的模具中進行模壓并按照技術(shù)要求保壓一定的時間后開模；脫模形成成型的smc單板，對smc單板的飛邊打磨修整后進行檢驗；檢驗合格的smc單板按位置打好安裝孔，進行包裝、入庫；將smc模壓單板、已按位置打好安裝孔的橡膠密封條、不銹鋼支架（拉筋）組合拼裝成smc組合式水箱，檢驗；檢驗合格為成品。
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