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鋁合金型材生產的三個進程

　　鋁合金型材出產包含熔鑄、揉捏和氧化三個進程。

　　1.熔鑄是鋁材出產的首道工序。首要進程為：(1)配料：依據需要出產的詳細合金商標汽車水箱冷凝器鋁盤管，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。(2)熔煉：將配好的原材料按技術需求參加熔煉爐內熔化，并經過除氣、除渣精粹手法將熔體內的雜渣、氣體有用除掉。(3)鍛造：熔煉好的鋁液在-的鍛造技術條件下，經過深井鍛造系統(tǒng)，冷卻鍛造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

　　2、揉捏：揉捏是型材成形的手法。先依據型材商品斷面設計、制造出模具，使用揉捏機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的商標6063合金，在揉捏時還用一個風冷淬火進程及其后的人工時效進程，以完結熱處置強化。不一樣商標的可熱處置強化合金，其熱處置準則不一樣。強化后能夠用w-20韋氏硬度計，進行硬度測試。

　　3、氧化：揉捏好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須經過陽極氧化進行表面處置以添加鋁材的抗蝕性、耐磨性及表面的漂亮度。其首要進程為：(1)表面預處置：用化學或物理的辦法對型材表面進行清潔，-出純潔的基體魯正防銹無縫鋁管，以利于取得完好、細密的人工氧化膜。還能夠經過機械手法取得鏡面或無光(亞光)表面。(2)陽極氧化：經表面預處置的型材，在-的技術條件下，基體表面發(fā)作陽極氧化，生成一層細密、多孔、強吸附力的al203膜層。(3)封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙關閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色通明的，使用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材表面顯現本性(銀白色)以外的很多色彩鋁管，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

制造鋁板的方法步驟

　　將鋁及鋁合金經熔煉、鑄錠、各種軋前準備、平輥軋制、熱處理和精整等工序加工成截面為矩形的單張或成卷加工材的過程。

　　1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態(tài)、退火狀態(tài)、各種級別的軟態(tài)和各種熱處理狀態(tài)供應。

　　2、熱軋前準備主要包括鑄錠檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。

　　3、半連續(xù)鑄造時冷卻速度-，固相中的擴散過程困難，鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低

　　4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，應進行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是-成品-表面的一個重要因素

　　5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋?zhí)峁┡髁�，或直接生產熱軋狀態(tài)的厚板。

　　6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等。濟南魯正鋁業(yè)有限公司2014.11.23

如何辨別建筑鋁合金型材的好壞

　　1、查看產品出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術條件、企業(yè)名稱和生產-編號。

　　2、一定要注意鋁合金型材產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小于1.2mm。

　　3、仔細察看產品的表面狀況，產品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

　　4、注意產品表面涂層的厚度，陽極氧化鋁型材產品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆鋁型材產品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍海水-防銹鋁管，氟碳漆噴涂產品應在二涂以上，不能低于30μm。

　　5、日常維護時，不能用刷子等其他硬物作為清洗工具，應選擇柔軟的棉紗和棉布。

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