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石灰窯主要是由窯體、上料裝置、卸灰裝置、燃燒裝置、布料裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等部分組成的。不同形式的石灰窯 節(jié)能窯爐,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別 旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐,工藝流程基本相同,但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。 鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史,發(fā)展到現(xiàn)在,冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大,它對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。而我國目前用于生石灰生產(chǎn)還存在著大量存在低成本的普通豎窯。
普通的豎窯生產(chǎn)存在著很多缺點 節(jié)能窯爐,如窯的利用系數(shù)低,它在50%以下;耗能高,每噸灰用煤量在160kg以上;由于普通窯爐絕大多數(shù)為上部開口或半開口結(jié)構(gòu),所以很難進行除塵 旋轉(zhuǎn)式節(jié)能窯爐,環(huán)境污染-;加料和出灰?guī)缀跞咳斯ぶ苯硬僮,勞動強度大?損害了操作工的-;不穩(wěn)定,生、過燒、結(jié)瘤一般在30%以上,而且不能及時控制。
豎式預(yù)熱器:豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體、儲料倉、加料管、液壓推桿裝置等組成。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉隔墻裝置,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,入窯石灰石分解率達到30%∽40%,排出的氣體平均溫度230℃∽260℃,從而降低系統(tǒng)熱耗。
回轉(zhuǎn)窯:回轉(zhuǎn)窯由筒體、支撐裝置、變速傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體,并設(shè)有附助傳動驅(qū)動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,有效控制煅燒時間及溫度,達到生燒和過燒指標(biāo)要求。
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