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油壓機壓力控制回路中的常見故障及排除
1.壓力調(diào)不上去,或者壓力過高
原因:各壓力閥的具體情況有所差別
排除:檢查各壓力閥。
2.系統(tǒng)會有振動和噪音
原因:配管出現(xiàn)問題,包括直徑、長度等。
排除:配管的直徑應不超過6mm,長度應不超過1m。
3.減壓閥出口壓力不穩(wěn)定
原因:當-工作壓力低于減壓閥的調(diào)整壓力時,會使減壓閥的出口壓力下降 四梁液壓機,尤其是主油路的負載發(fā)生變化時。
排除:在減壓閥后設一單向閥,如有-,還可以加上蓄能器,這樣就能解決問題了。
如何避免事故安全操作四柱油壓機?
1、操作四柱油壓機的工作人員必須是經(jīng)過嚴格培訓過的,只有操作技術熟練并且掌握完整的設備性能,才可以獨立操作機器。
2、作業(yè)前需要先把模具上的各類雜物清除掉,液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。
3、在進行安裝液壓機模具的時候,必須斷開電源,嚴禁觸碰到啟動按鈕和手柄之類的開關上。
4、裝載好模具后進行調(diào)整間隙,不能夠單邊偏離中心。
5、啟動四柱油壓機空轉五分鐘 液壓機,檢查其油箱是否油量足夠,油泵的聲響是否正常 汽車 液壓機,管道是否有泄露的現(xiàn)象。
6、調(diào)整工作壓力,試壓一件工件,合格之后再繼續(xù)生產(chǎn)。
7、根據(jù)不同的液壓工件,在校正和壓裝的時候,-調(diào)整壓機的工作壓力,-不會損壞到模具和工件。
8、在四柱油壓機的壓板上下滑動的時候,禁止將手或頭部伸進壓板或者模具部位。
9、禁止在施壓的時候,對工件進行敲擊,彎曲,拉伸等動作。
10、在四柱油壓機的周圍不能有-或焊接等情況發(fā)生,更不能存放易燃易爆的物品。
11、當四柱油壓機工作結束后,應該-切斷電源,并把液壓桿擦洗干凈,把工件和模具清理整潔,加好潤滑油。
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