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不銹鋼鑄件的爐前注意事項:
。ǎ保┰赾>10.7%的高碳范圍內(nèi)完全用氧吹煉時,由于單位時間-氧比用氬氣稀釋后的氧氣吹煉時的供氧增加,其脫碳速度較用稀釋氧氣吹煉時快0.02%/rain, 爐前操作在c***0.7%范圍內(nèi)以完全用氧吹煉為佳。
。ǎ玻┲刑挤秶鷥(nèi),氬氧比例按鋼中碳含量的變化通過程序連續(xù)控制 不銹鋼鑄件,從而提高氧的脫碳效率。
。ǎ常┰诘吞挤秶鷥(nèi),用純氬脫碳效果較好。
。ǎ矗┻原過程應(yīng)采用快速還原和快速脫硫。
不銹鋼鑄件鑄造工藝的要求
1.熔模鑄件尺寸精度較高,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多
2.壓制熔模時,采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。
3.此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成 供應(yīng)不銹鋼鑄件,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高。
馬氏體耐腐蝕不銹鋼鑄件的熱處理 馬氏體耐腐蝕不銹鑄鋼中鉻的分?jǐn)?shù)為l3%,且含碳量較高,淬透性好,經(jīng)適當(dāng)熱處理后,不僅具有-的綜合力學(xué)性能 不銹鋼鑄件銷售,抗腐蝕性能也較好 碳鋼不銹鋼鑄件,故該鋼種常以熱處理狀態(tài)供貨。
馬氏體耐腐蝕不銹鑄鋼常用的調(diào)質(zhì)處理工藝,通常選用950~1050。c油淬或空冷,然后650~750。c回火——即調(diào)質(zhì)處理。一般淬火后應(yīng)立即回火以防止因淬火組織應(yīng)力而導(dǎo)致鑄件開裂。調(diào)質(zhì)狀態(tài)組織為回火索氏體和鐵素體。
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