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河北齊合管業(yè)碳鋼三通影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、彈丸直徑、噴射角度和距離、噴丸時間等。在規(guī)定的噴丸強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時,覆蓋率能達(dá)到100%;反之,覆蓋率會下降。在相同的彈丸流量下,噴嘴與工件的距離越長、噴射的角度越小、彈丸直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時間就越短。噴丸強(qiáng)化時,應(yīng)選擇大小合適的彈丸、噴射角度及距離,使噴丸強(qiáng)度和覆蓋率同時達(dá)到要求值。
表面粗糙度
由于鋼丸的噴射,對工件碳鋼三通表面的粗糙度產(chǎn)生一定的變化。影響表面粗糙度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、彈丸直徑、噴射的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;彈丸的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,彈丸速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,彈丸的切向速度越大 不銹鋼三通,彈丸對表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗糙,噴丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,噴丸后表面變得粗糙。當(dāng)對零件進(jìn)行高強(qiáng)度的噴丸后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會形成較大的應(yīng)力集中,-削弱噴丸強(qiáng)化的效果噴砂三通
碳鋼三通噴丸強(qiáng)度常用n試片(用于有色金屬試驗)、a試片(常用)、c試片(更高強(qiáng)度)來進(jìn)行測量, a試片和c試片之間關(guān)系為近似3倍關(guān)系。如用c試片測得強(qiáng)度為0.15-0.20c mm就相當(dāng)于0.45-0.60a mm。圖中厚的為c試片,薄的為a試片。
試驗過程中,先測量試片原有變形 不銹鋼三通,然后將卡好該試片的工裝置于噴丸箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射。噴丸結(jié)束,取下試片,測量變形拱高。
噴砂三通噴丸覆蓋率
覆蓋率是指工件上每一個點被鋼丸打到的次數(shù),有人對噴丸覆蓋率常這樣認(rèn)為:我的噴嘴1上1下噴工件2遍,不就可以滿足200%的覆蓋率了嗎?乍一聽覺得有道理,其實不是這樣的。
覆蓋率的測量是這樣的:先在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉 不銹鋼三通廠,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴丸,每噴表面一遍將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察所殘留的涂層在表面所占的比例,如還有20%殘留,則覆蓋率為80%。當(dāng)殘留只有2%,即覆蓋率為98%時,可視為全部清除,即覆蓋率為100%,此時就有一個時間。若達(dá)到400%的覆蓋率,就是4倍的該時間。
16 5.覆蓋率的影響因素
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