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管材矯直機(jī)通常采用六輥或十輥矯直機(jī)。精密鋼管矯直多采用符合矯直方案 棒材矯直機(jī),其矯直輥的輥形具有較長(zhǎng)的雙曲線 -矯直機(jī),可以使碾軋及歸園的載荷盡可能長(zhǎng)的分布在管材上,從而減小接觸壓力,避免產(chǎn)生矯直痕跡,綜合實(shí)施碾軋或歸園而產(chǎn)生的載荷,可以--頭部、尾部的直線度和減小管材的橢圓度。
矯直機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)
⒈認(rèn)真觀測(cè)鋼管直度,初調(diào)整時(shí)-鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并-其間隙不大于0.1mm。
⒉矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來(lái)合理調(diào)整。
⒊根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來(lái)調(diào)整上下輥之間的距離 矯直機(jī)的操作,-矯直壓下量。
⒋矯管過(guò)程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運(yùn)動(dòng)中的鋼管,并注意鋼管表面,防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。
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