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型石灰豎窯主要用電部位全部采用變頻控制 石灰窯行業(yè),可以有效地避免了大馬拉小車,更節(jié)能!該爐窯生產(chǎn)中所用的動力:羅茨風(fēng)機、卷揚機、圓盤出灰機、布料器、混配皮帶等十多處需要調(diào)節(jié)運行的動力都采用了變頻器控制和運行。這樣就-的避免了大馬拉小車和無負荷空載運行的現(xiàn)象,節(jié)約電能平均在40%以上。
型石灰豎窯 石灰窯,可以將煙氣煙塵和崗位粉塵混合進入布袋除塵系統(tǒng)。解決了單煙氣除塵溫度高損壞布袋,煙氣中含有一定量的焦油,往往容易堵塞濾袋孔隙的問題。煙氣在除塵前,混入cao粉塵即可把黏稠的焦油變成容易濾除的顆粒微塵,又可降低了煙氣溫度 石灰窯廠,這樣就省去經(jīng)常打開引風(fēng)閥降溫而浪費風(fēng)力。 對于含so2量高的煙塵,由于在除塵前,煙氣與粉塵混合,粉塵中的cao遇煙氣中的水分發(fā)生潮解,-在與so2反應(yīng)生成caso4微塵,該窯在生產(chǎn)運行中,原料斗—電子秤稱量-排灰-成品倉上篩分-汽車裝車等過程中,產(chǎn)生粉塵每處都設(shè)計了引風(fēng)罩,在它的負壓的作用下,混合后進入除塵器,通過除塵達標排放。設(shè)計排放量<50mg/m3,經(jīng)過實測在30-40mg/m3之間 石灰窯技術(shù),經(jīng)過除塵后,排放量極少。
自動化控制是型石灰窯的重要特點,它的上料,配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應(yīng)以終效果為原則.對新技術(shù)石灰窯的推廣,首先要解決觀念問題和認識問題。是形式的需要,社會的需要,也是企業(yè)效益的需要。
窯爐的安裝試車:1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常就可以進行生產(chǎn)。
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