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氣密封檢測(cè)設(shè)備，氣密性試驗(yàn)設(shè)備膠管壓力檢測(cè)設(shè)備，水壓試驗(yàn)機(jī)，耐壓試驗(yàn)臺(tái)，-試驗(yàn)臺(tái)

氣密封試驗(yàn)臺(tái)的典型應(yīng)用：

壓力容器，汽缸等提供靜態(tài)和-測(cè)試航空航天附件維修后的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)測(cè)試安全閥門校定閥門及井口裝置水壓試驗(yàn)氣壓調(diào)節(jié)器的檢測(cè) 汽車制動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試可增壓氧氣，氮?dú)?水壓檢測(cè)設(shè)備，氫氣，空氣，-等各種氣體

壓力容器水壓廠家

水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)以能考核承壓部件的強(qiáng)度，暴露其缺陷，但又不損害承壓部件為佳。通常規(guī)定，承壓部件在水壓試驗(yàn)壓力下的薄膜應(yīng)力不得超過材料在試驗(yàn)溫度下屈服-的90%。

具體水壓試驗(yàn)的壓力規(guī)定如下：

（1）壓力容器、單個(gè)鍋筒和整裝出廠的焊制鍋爐，試驗(yàn)壓力可選擇。

（2）集箱和其他類似的部件，應(yīng)該用1.5倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

（3）對(duì)接焊接的受熱面管子及其他受壓管件管道壓力檢測(cè)設(shè)備，應(yīng)逐根逐件進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為元件工作壓力的2倍。工地組裝的受熱面管子、管道的焊接接頭可與本體同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損探傷合格和熱處理以后進(jìn)行，試驗(yàn)程序如下：

（1）試驗(yàn)前，各連接部件的緊固螺栓必須裝配齊全，并將兩個(gè)量程相同、經(jīng)過校正的壓力表裝在試驗(yàn)裝置上便于觀察的地方。

（2）試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有-的安全防護(hù)裝置。停止與試驗(yàn)無關(guān)的工作，疏散與試驗(yàn)無關(guān)的人員。

（3）將鍋爐、壓力容器充滿水后，用頂部的放氣閥排凈內(nèi)部的氣體。檢查外表面是否干燥。

（4）緩慢升壓至-工作壓力，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力。焊接的鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持5分鐘；壓力容器根據(jù)容積大小保壓10～30分鐘。然后降至-工作壓力下進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

水壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：

（1）壓力容器水壓試驗(yàn)后，無滲漏、無可見的異常變形，試驗(yàn)過程中無異常的響聲，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。

（2）鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí) 壓力檢測(cè)設(shè)備，在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；脹口處，在降到工作壓力后不滴水珠；水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)生殘余變形。符合上述情況的，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。

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