---銅材(圖)|銅鑄造銷售|銅鑄造

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鑄件的分類

   鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類

   鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；

   按鑄型成型方法的不同 銅鑄造報價，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

銅鑄造的工藝流程

工藝流程之一：泥塑。

工藝流程之二：制作石膏磨具，將和水的石膏包裹住泥塑表面。

工藝流程之三：制作樹脂原型（石膏模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原型的樹脂胚體） 工藝流程之四：修整樹脂胚體 （對胚體表面進行-的打磨及肌理效果的處理及調(diào)整）  

工藝流程之五：再制作矽膠模具 （將修整好的樹脂胚體再次制作成矽膠模具）  

工藝流程之六：制作石蠟原型 （再次制作出來的矽膠模具已經(jīng)很完整及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來制造出一個臘胚，此臘胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實外形-品）   工藝流程之七：石蠟原型修整 （從矽膠模具中灌制并剝離出來的石蠟原型 銅鑄造技術，表面殘留模具的模線及少許的損壞 廈門銅鑄造，所以石蠟原型需要再對照流程三的樹脂原型胚體作修整，這是很重要的一環(huán)，因此環(huán)節(jié)會直接影響到產(chǎn)品-的造型及表面效果）  

工藝流程之八：砂模（陶殼）制作 （把臘胚數(shù)個組成樹串，連續(xù)多次重復浸入泥漿（或稱石漿） 銅鑄造，外層包埋并除濕燥，將陶殼制成9mm（5-7層）厚，再將此樹串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內(nèi)溶解臘胚直到成中空陶殼）  

工藝流程之九：鑄造 （上一道工序的中空陶殼被放入燒結爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結，將銅液-鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來的就是銅質的產(chǎn)品粗胚體）   工藝流程之十：產(chǎn)品鑄件修整及處理 （對鑄造出來的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機加工、拋光等-處理）  

工藝流程之十一：表面效果處理及保護

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