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數(shù)控加工程序是由各種功能字按照規(guī)定的格式組成的,正確地理解各個功能字的含義,恰當?shù)氖褂酶鞣N功能字 數(shù)控沖孔機床,按規(guī)定的程序指令編寫程序,是編好數(shù)控加工程序的關(guān)鍵。
現(xiàn)在廣泛使用的自動編程是cad/cam圖形交互自動編程,cad/cam圖形自動編程系統(tǒng)的特點利用cad軟件的圖形編輯功能將零件的幾何圖形繪制到計算機上 數(shù)控沖孔,在圖形交互方式下進行定義,顯示和編輯,得到零件的幾個模型,然后調(diào)用cam數(shù)控編程模板,采用人機交互的方式定義幾何體、創(chuàng)建加工坐標系、定義刀具,-被加工部位 數(shù)控沖孔設(shè)備,輸入相應(yīng)的加工參數(shù),確定刀具相對于零件表面的運動方式,確定加工參數(shù),生成進給軌跡,經(jīng)過后置處理生成數(shù)控加工程序。整個過程一般都是在計算機圖形交互環(huán)境下完成的,具有形象,直觀和-的優(yōu)點
數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦 不銹鋼數(shù)控沖孔,與普通沖床相比,數(shù)控沖床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工;
2、加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成型等
4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間
5、沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高
6、沖床自動化程度高,可以減輕勞動強度
7、操作簡單,具備一定的基礎(chǔ)電腦知識
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