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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-5-14
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精密鑄件產(chǎn)品表面濕法清理:
1.電液壓清砂:基本原理是電液錘效應(yīng),利用高壓脈沖發(fā)生器通過(guò)置于水中的特殊電極進(jìn)行相間放電,產(chǎn)生大的液力沖擊。由于精密鑄件產(chǎn)品表面粘附物與本身的彈性模數(shù)及振動(dòng)頻率不同 精密鑄件,從而達(dá)到清砂目的。對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件如深孔、盲孔、內(nèi)腔有較為有效的清理效果。
2.水力清砂:是指利用高壓水泵輸入的高壓水,經(jīng)噴槍的噴嘴形成高壓射流,射向鑄件表面的型砂和砂芯進(jìn)行清砂的一種方法。主要適用于較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。
3.水清砂:是將一定溫度的帶砂精密鑄造產(chǎn)品吊入水池中,進(jìn)入熱砂型和砂芯的水受熱汽化,隨著水的汽化和蒸汽繼續(xù)地被加熱,壓力不斷增加,砂型和砂芯“崩毀”從鑄件表面和內(nèi)腔脫落出來(lái),從而達(dá)到清砂的目的。
精密鑄件幾何形狀精度決定于機(jī)械加工余量、鑄件尺寸和重量同額定量的偏差,在其他條件相同場(chǎng)合下,幾何形狀精度從機(jī)械加工工作量和金屬用量?jī)煞矫鎭?lái)說(shuō),反映了精密鑄件加工工藝過(guò)程的-程度。
所謂鑄件尺寸控制是在實(shí)測(cè)平均值與鑄件名義尺寸符合前提下,控制實(shí)測(cè)值的離散程度。這種離散原因通常是由于生產(chǎn)技術(shù)條件和原材料特性等隨機(jī)變化或系統(tǒng)誤差所引起。精密鑄件應(yīng)該根據(jù)誤差性質(zhì)作出判斷和相應(yīng)對(duì)策,提高尺寸精度滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
灰鐵精密鑄件澆注工藝要點(diǎn)
1.關(guān)于鑄型的上下:鑄件的切削加工面盡量在下箱里,因下部產(chǎn)生縮孔少,材質(zhì)致密。
2.澆注方式:有從鑄件的上部澆入的頂注式和從下部、中部澆注的底注式 碳鋼精密鑄件,頂注式鑄型容易產(chǎn)生沖砂而不經(jīng)常使用。
3.內(nèi)澆口的位置:由于流入型腔內(nèi)的鐵水急速冷卻成固體 供應(yīng)精密鑄件,如果在厚壁部分開(kāi)內(nèi)澆口鐵水進(jìn)不到薄壁部分,在大鑄件時(shí),內(nèi)澆口若小了通過(guò)的鐵水就快,內(nèi)澆口附近要沖砂 精密鑄件求購(gòu),要考慮內(nèi)澆口的數(shù)量、形狀而決定其位置。
4.內(nèi)澆口的種類(lèi):主要為三角內(nèi)澆口和梯形內(nèi)澆口,三角內(nèi)澆口容易做,梯形內(nèi)澆口能防止渣子混入鑄型。
5.直澆口、橫澆口、內(nèi)澆口的斷面積比。
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