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圓錐底蒸發(fā)器物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器(圖4),被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。
圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子 施于物料一個(gè)離心力 降膜蒸發(fā)器,這離心力有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直于加熱面,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些 力產(chǎn)生物料加速 蒸發(fā)器,而且進(jìn)入的物料-加熱面充分潮濕 板式蒸發(fā)器,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或完全消除。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)
1、極小的壓力損失
“液體流”和“氣體流”是兩個(gè)獨(dú)立的“通道”!耙后w流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(并強(qiáng)制成膜)降膜而下;蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無(wú)阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(也稱阻力降)極小。
2、可實(shí)現(xiàn)高真空條件下的操作
(1)-的設(shè)計(jì)使系統(tǒng)可在-真空條件下穩(wěn)定運(yùn)行;
(2)由于壓力損失極小,可使整個(gè)蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)3mmhg即400pa),幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度(真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì))。由于真空度的降低可有效降低-物料的沸點(diǎn)。
3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度
呈湍流狀態(tài)的液體薄膜-降低了熱阻 刮板式薄膜蒸發(fā)器,有效提高了總傳熱系數(shù);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和較短的停留時(shí)間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢-了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定;物料沸點(diǎn)的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)-可達(dá)200~450kcal/㎡·h·℃(根據(jù)-物質(zhì)的物性而定)。
4、低溫蒸發(fā)
由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度,使-物料的沸點(diǎn)-降低,因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過(guò)流時(shí)間短
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