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如何從冷卻特性選用淬火介質(zhì)（一）？

熱處理淬火介質(zhì) 濰坊水溶性淬火介質(zhì)，用的首先是它的冷卻性能。因此，在確定介質(zhì)的類別后，我們主張按介質(zhì)的冷卻特性來(lái)選擇介質(zhì)的品種。比如，當(dāng)我們確定應(yīng)當(dāng)選用快速淬火油后，具體的品種就應(yīng)當(dāng)根據(jù)工件特點(diǎn)和熱處理要求從油的冷卻速度分布上去選。

不管選用何種淬火介質(zhì)，大致都可以按以下五條原則進(jìn)行選擇。

一看鋼的含碳量多少 ── 含碳量低的鋼有可能在冷卻的高溫階段析出先共析鐵素體，其過(guò)冷奧氏體易發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的溫度（即所謂鼻尖位置的溫度）較高，馬氏體起點(diǎn)（ms）也較高。因此水溶性淬火介質(zhì)品牌，為了使這類鋼制的工件充分淬硬水溶性淬火介質(zhì)，所用的淬火介質(zhì)應(yīng)當(dāng)有較短的蒸汽膜階段，且其出現(xiàn)-冷卻速度的溫度應(yīng)當(dāng)較高。相反，對(duì)含碳量較高的鋼，淬火介質(zhì)的蒸汽膜階段可以更長(zhǎng)些，出現(xiàn)-冷卻速度的溫度也應(yīng)當(dāng)?shù)托?/p>

注意事項(xiàng)

(1)水溶性淬火介質(zhì)為無(wú)機(jī)高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)，對(duì)工件有微腐蝕現(xiàn)象，對(duì)淬火后不再進(jìn)行金屬切削加工的工件需要清洗，不然在存放過(guò)程中會(huì)生銹；解決的辦法-是在回火后浸水清洗。

(2)在寒冷地區(qū)不宜在外存放，不然會(huì)把容器凍裂，在冬季生產(chǎn)時(shí)要-注意循環(huán)管道的防凍。

(3)由于水溶性淬火介質(zhì)有定溫放熱-反應(yīng)功能，對(duì)工件表面要求應(yīng)無(wú)明顯劃痕，否則易在此處造成淬火裂紋。

淬火油用于淬火的礦物油通常以精制程度較高的中性石蠟基油為基礎(chǔ)油，它具有閃點(diǎn)高、粘度低、油煙少，-化性與熱穩(wěn)定性較好，使用-等優(yōu)點(diǎn)，適合于作淬火油使用。淬火油只使用于淬透性好、工件壁厚不大、形狀復(fù)雜、要求淬火變形小的工件。淬火油對(duì)周圍環(huán)境的污染大，淬火時(shí)容易引起火災(zāi)。濰坊市旭升經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司，歡迎新老客戶前來(lái)選購(gòu)。

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