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注意事項
1、 濃度控制:隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加,溶液的冷卻能力明顯下降。在生產(chǎn)現(xiàn)場可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的旭升淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5,即為其濃度值。在淬火劑使用過程中,折光率讀數(shù)會受到系統(tǒng)污染的影響。為-對槽液濃度的-控制,應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現(xiàn)場濃度值。
2、 溫度控制:淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。-溶液溫度為30-40℃,應不高于55℃。為了保產(chǎn)品的穩(wěn)定性,建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。-配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置,如冬天室溫過低,淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。
注意事項
(1)水溶性淬火介質(zhì)為無機高分子復合結(jié)構(gòu),對工件有微腐蝕現(xiàn)象,對淬火后不再進行金屬切削加工的工件需要清洗,不然在存放過程中會生銹;解決的辦法-是在回火后浸水清洗。
(2)在寒冷地區(qū)不宜在外存放,不然會把容器凍裂,在冬季生產(chǎn)時要-注意循環(huán)管道的防凍。
(3)由于水溶性淬火介質(zhì)有定溫放熱-反應功能,對工件表面要求應無明顯劃痕,否則易在此處造成淬火裂紋。
旭升公司從事淬火介質(zhì)的銷售 水溶性淬火介質(zhì)供應商,如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們
新近的研究發(fā)現(xiàn) 水溶性淬火介質(zhì),在水性與油性介質(zhì)中淬火冷卻時,對于工件具有等效厚度表面上的一個小區(qū)域(簡稱為“表面點”) 濰坊水溶性淬火介質(zhì),其蒸汽膜階段的結(jié)束過程與該表面點的溫度值之間并不存在-確定的對應關(guān)系。實驗觀測到的情況是,在一定的溫度范圍內(nèi),同一工件上具有同樣等效厚度的眾多的表面點中,哪個點在什么溫度時從蒸汽膜籠罩狀態(tài)轉(zhuǎn)變到沸騰冷卻狀態(tài),卻是說不準的 水溶性淬火介質(zhì)分析,也即具有相當大的隨機性。由于現(xiàn)在通用的有關(guān)液態(tài)介質(zhì)中淬火冷卻的三階段劃分的理論不能解釋這樣一些現(xiàn)象,我們提出了“液態(tài)介質(zhì)中淬火冷卻的四階段理論”。和現(xiàn)在通用的三階段劃分相比,四階段理論中增加一個“中間階段”。
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