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電泳線實現(xiàn)零排放的設計得力于edro系統(tǒng)的應用 涂裝設備靜電噴塑設備,將超濾液變成純水對車身進行噴淋。其管理的要點也是純水透過量,造成純水量低的原因通常有:
1)停產(chǎn)期間維護不當:正確的方法是在停產(chǎn)時間不超過72小時的情況下,應每天用純水沖洗一次反滲透系統(tǒng) 涂裝設備,運行30分鐘后停止,以防止元件失水或生長微生物;系統(tǒng)停產(chǎn)時間超過72小時,必須采用化學藥劑保存。
2)清洗藥劑和方法選擇不當:正確的方法是清洗前檢查膜元件進水端的沉積物或過濾器濾芯上的沉積物判斷膜表面阻塞物的性質(zhì)選擇適當?shù)那逑此巹,同時注意清洗液ph值和溫度的控制。
(8)對漆膜的管理 涂裝設備烘干設備,應經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚,外觀不應有-、流掛、橘皮、皺紋等現(xiàn)象,定期檢查涂膜的附著力、耐腐蝕性能等物理化學指標。檢驗周期按生產(chǎn)廠家的檢驗標準 涂裝設備噴塑設備,一般每個批次都需檢測。
(9)漆膜常見問題及解決方法(以陽極電泳為例),見表3-15。 表3-15 電泳涂裝中漆膜常見問題及解決方法 漆膜問題 可能造成的原因 解決方法 厚度過薄、外觀差漆液固體分太低電泳電壓太低漆液溶劑含量太低顏基比過高槽液老化、使用周期太長電泳時間過短接觸故障(如短路)ph值過高工件與陰極間距太遠 添加未稀釋的涂料在一定范圍內(nèi),調(diào)高電壓添加相關(guān)溶劑加入調(diào)整清漆排放超濾液,加入調(diào)節(jié)劑延長電泳時間排除起因加強電泳液系統(tǒng)的調(diào)整調(diào)整距離或添加輔助電極 漆膜過厚 槽溫過高電泳電壓太高電泳時間過長陰、陽極比例不對漆液溶劑含量太高工件與陰極間距過近 降低槽溫調(diào)節(jié)電壓減少電泳時間調(diào)整陰、陽極比例排放超濾液拉遠極間距離
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