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主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護
為了-電泳主槽的循環(huán)暢通,必須注意平時的保養(yǎng)和維護:
。1)必須--循環(huán)量:4倍槽液量/hr,循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。
。2)必須--表面流速:表面流速低可能造成工件表面沉積。
。3)必須-主副槽液位落差。
。4)必須-槽底無噴射死角:槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復(fù)沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。
。5)必須-適當(dāng)?shù)倪^濾精度:-的過濾是-涂膜無顆粒的重要措施。
。6)必須--的溫控換熱系統(tǒng):循環(huán)和電泳換熱,控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫,因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求:降溫:5 ~ 15℃ 涂裝設(shè)備,升溫:< 50℃。長時間停產(chǎn)時期建議槽液溫度控制:20~25℃
(7)必須考濾倒槽積漆的回收,提高電泳漆的利用率。
超濾系統(tǒng)的維護
超濾系統(tǒng)主要有兩個作用:為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應(yīng)充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì) 涂裝設(shè)備電泳設(shè)備,提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點就是超濾液透過量,每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進行檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應(yīng)措施進行處理,當(dāng)透過量下降30%時,就要組織清洗。造成透過量低的原因大致分為以下方面:
1)超濾設(shè)備中的槽液流量低、改變壓力設(shè)定、粗過濾有欠缺、設(shè)備經(jīng)常停滯(設(shè)備停止運行超過1小時)會降低透過量,甚至可能造成隔膜(超濾膜)損壞;
2)槽液的溫度過高;
3)超濾膜活化層失效:活化層將帶電材料的極性轉(zhuǎn)換到與槽液本身極性相同,其作用受時間-,其-度在-條件下可達到幾個月;罨瘜邮Ш缶鸵柚逑磥砘謴(fù)它的功能 涂裝設(shè)備噴涂流水線,在清洗時 涂裝設(shè)備晶泳設(shè)備,需嚴格按照配方和比例配置清洗液,并認真按清洗程序進行,否則會造成超濾膜的失效或報廢。
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