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合理的控制加煤量讓煤氣發(fā)生爐輸出-化
1.加煤量要根據(jù)燃料性質(zhì)和煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)負(fù)荷的大小進(jìn)行調(diào)整。在燃料中的灰分含量過(guò)高與煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)負(fù)荷加大時(shí),其加煤量都要相應(yīng)的增大。
2.加煤量與加煤間隔時(shí)間在生產(chǎn)負(fù)荷等條件不發(fā)生變化時(shí) ,應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,波動(dòng)范圍力求不要過(guò)大,以使?fàn)t內(nèi)的碳層總高度及各燃料層的變化盡量均勻連續(xù)。
3.加煤速度要緩慢,以使入爐燃料 堆積輸送均勻,爐面平整。否則,容易造成發(fā)生爐內(nèi)燃料層阻力不均勻 煤氣發(fā)生爐,導(dǎo)致氣化層偏移等后果。
因出灰操作而影響煤氣發(fā)生爐的氣化作業(yè)該如何防止
1.使用灰分含量較高的燃料,爐蓖的轉(zhuǎn)速相應(yīng)的要加快,所以出灰量也要增加;
2.煤氣發(fā)生爐的生產(chǎn)負(fù)荷不同 兩段式煤氣發(fā)生爐,出灰量也會(huì)有相應(yīng)的變化。在爐子負(fù)荷較大時(shí),由于氣化速度加快 單段式煤氣發(fā)生爐,加煤量增加,所以出灰量也要隨著增大;
3.出渣清灰是為了經(jīng)常維持正常的灰渣厚度,-氣化作業(yè)的正常進(jìn)行。在生產(chǎn)操作中應(yīng)采取多次少清的方法,防止因出灰操作而影響氣化作業(yè)。
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