采用新技術(shù)填充破碎機襯板
針對上述高溫鋅合金澆注和常溫高標號水泥砂漿澆注的不足,經(jīng)過細致的分析與研究,大膽地進行改革與-,針對簡便、安全,,充填強度和硬度適中、澆注時易于流動、便于拆卸等特點,探索出一條取代高溫鋅合金和常溫高標號水泥砂漿作為圓錐破碎機襯板填充物的新途徑——常溫環(huán)氧樹脂填料(背襯膠)。新型填充技術(shù)自采用以來,取得-效果,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、操作簡單 采用環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)只需將被澆注的粘接體接觸面的銹蝕、油污、灰塵處理干凈 石料破碎機,環(huán)氧樹脂(無溶劑)e-51、低分子650聚-樹脂等化學物質(zhì)按一定比例及添加順序進行添加攪拌,攪拌均勻后便可直接倒入澆注孔,凝固24h后即可投入使用。該操作無特定溫度-,隨時都可以進行。
2、零危險系數(shù),- 環(huán)氧樹脂澆注技術(shù)采用的化學原料在攪拌過程中無-性氣體溢出 小型破碎機,杜絕了高溫加熱鋅合金后排放到-中的有毒氣體或者攪拌高標號水泥時產(chǎn)生的粉塵,安全。
3、成本降低 環(huán)氧樹脂(無溶劑)e-51、低分子650聚-樹脂等都是市場上常見的化學物品,價格低廉。同時在填充工藝上不再需要加熱等操作工序,可節(jié)省焦炭和電能資源,-地降低了成本。
4、拆卸簡便 在進行更換舊襯板作業(yè)時,只需要將換掉的襯板用氣焊割開 破碎機,廢舊的樹脂會由于受熱自然成塊脫落,不再會出現(xiàn)因粘結(jié)、表面粗糙導(dǎo)致拆卸困難的問題。
錘式破碎機,具有破碎比大,生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品粒度均勻等特點,該破碎機是冶金、建材、化工和水電等工業(yè)部門中細碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要設(shè)備之一。錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用
,對物料進行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械。錘頭鉸接于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上,機體下部設(shè)有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎,并同時獲得動能,高速飛向機殼內(nèi)壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外,大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨,直至小于篦條縫隙后被排出。
設(shè)置一段平行區(qū) 料廠破碎機,同時,還須加快破碎錐的旋回速度,以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。
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