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塑料造粒機在操作過程中若是不注意一些事項,便會造成很大的-,下面我們一起來看一下:
1、操作人員填料時,一定要-,料中不要進雜物,掌握好溫度。
2、如果一開機時,料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
3、水溫一般應(yīng)在50-60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時-加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內(nèi)輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后 pc造粒機,需向內(nèi)循環(huán)加入冷水,以保持溫度。
4、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料 造粒機,證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng) ps造粒機,此時須速停機更換網(wǎng)片,網(wǎng)片可選用40-60目。
1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應(yīng)在10mpa以下 造粒機廠,操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15mpa以上,這時應(yīng)檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10mpa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應(yīng)人工停機檢查。
3、操作人員應(yīng)定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2mpa),若低于0.05mpa以下,應(yīng)立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。
pvc造粒機能夠與各種塑料造粒機來配套使用,同時,還能夠-的分離產(chǎn)品中鐵的成分。而且還能夠自動化的加料、除鐵為一體的特點。比如適用于脫去清洗過后的塊料和片料中的參與水分。而且其脫水效果十分的好,-,-,機器設(shè)備的運行非常穩(wěn)定。塑料造粒機既節(jié)省人力又節(jié)省無力,安全方便便捷,是機械廠的生產(chǎn)過程中必不可少的好幫手。
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