紅橋板式換熱器廠家、樂憬科技、板式換熱器廠家價格表

板式換熱器設(shè)計的一般原則

（三）流速的選取

流體在板間的流速，影響換熱性能和流體的壓力降 板式換熱器廠家-，流速高雖然換熱系數(shù)高 大型板式換熱器廠家，但是流體的阻力降也增大；反之的情況則相反。一般板間平均流速為0.2~0.8m/s（主流線上的流速要比平均值高4~5倍）。流速低于0.2m/s時流體就達(dá)不到湍流狀態(tài)且會形成較大的死角區(qū)，流速過高則會導(dǎo)致阻力降劇增。具體設(shè)計時，可以先確定一個流速，計算其阻力降是否在給定的范圍內(nèi)；也可按給定的壓力降求出流速的初選值。

（四）流程的選取

對于一般對稱型流道的板式換熱器 不銹鋼板式換熱器廠家，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置；如果兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可采取多流程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器 板式換熱器廠家，除非特殊的需要，一般對同-體在各程中應(yīng)采取相同的流道數(shù)。

板式換熱器常見故障分析及解決辦法

換熱效率低：即低流速壓降高確定跡象如下：1 壓降問題（注意低流速，壓降高引起）；2 換熱效率問題：即正常流速。

　　1 降壓問題；2 換熱器效率問題：測量進(jìn)、出口溫度和流速，每次測量間隔10分鐘測量6次，按順序變換每一測量組的測量點。

　　原因分析：1 內(nèi)部阻塞；2 流槽阻塞；3 板片錯誤放置造成旁流；4 介質(zhì)粘較強(qiáng)循環(huán)（流動）較慢；5 蒸汽凝結(jié)時，壓降高受存在的非凝聚氣體影響；6 板片結(jié)垢；7 板片錯誤放置造成的旁流；8 實際數(shù)據(jù)與標(biāo)定數(shù)據(jù)不同；9 流速與標(biāo)定值有出入；10 凝聚時故障可由下列原因引起 非凝聚氣體 蒸汽干度太低 冷凝汽牌坊閥或氣象過小 蒸汽控制閥故障；11 換熱器內(nèi)有氣體；13 系統(tǒng)設(shè)計的有問題。

　　解決方法：1 拆開換熱器清洗內(nèi)部；2 拆開接口部位清洗出口；3 重新排列板片；4 重新選型或調(diào)整工況條件；5 排除非凝聚氣體；6 拆開換熱器并進(jìn)行清洗板片換向變化板片排列；7 改變流速或要求；8 排除氣體更換凝氣排放閥或氣泵更換蒸汽控制閥；9 修改系統(tǒng)。