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電泳漆異常附著的原因發(fā)生緣由:
(1)被涂物名義導熱沒有勻稱 涂裝設(shè)備,以致全部直流電密渡過大。
* 磷化膜凈化(指印、斑印、酸洗渣子)。
* 被涂物名義凈化(有黃銹、蕩滌劑、焊藥等)
* 前解決工藝異樣:脫氧沒有良、拆洗沒有充足、有脫氧液和磷化液殘留;磷化膜有發(fā)藍、黃銹斑,由此發(fā)生的異樣摩擦稱為前解決異樣摩擦。
(2)槽內(nèi)雜質(zhì)離子凈化,電導過大 涂裝設(shè)備燃煤爐,槽液中無機溶劑含量過高,灰分太低。
(3)泳涂電壓過高,槽液量度高,形成漆膜毀壞。
主槽循環(huán)系統(tǒng)的維護
為了-電泳主槽的循環(huán)暢通 涂裝設(shè)備烘干設(shè)備,必須注意平時的保養(yǎng)和維護:
。1)必須--循環(huán)量:4倍槽液量/hr 涂裝設(shè)備燃氣爐,循環(huán)量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。
(2)必須--表面流速:表面流速低可能造成工件表面沉積。
(3)必須-主副槽液位落差。
。4)必須-槽底無噴射死角:槽體內(nèi)襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。
。5)必須-適當?shù)倪^濾精度:-的過濾是-涂膜無顆粒的重要措施。
。6)必須--的溫控換熱系統(tǒng):循環(huán)和電泳換熱,控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產(chǎn)過程中要求恒溫,因此循環(huán)的槽液要有熱交換系統(tǒng)和足夠的換熱能力熱交換介質(zhì)溫度要求:降溫:5 ~ 15℃,升溫:< 50℃。長時間停產(chǎn)時期建議槽液溫度控制:20~25℃
(7)必須考濾倒槽積漆的回收,提高電泳漆的利用率。
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